為了提高大型不銹鋼法蘭的耐蝕性及裝飾性，需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行拋光。目前，使用的有手工、機(jī)械、化學(xué)三種拋光和電化學(xué)拋光。由于現(xiàn)有的不銹鋼電拋光液都采用磷酸和鉻酐，在拋光和清洗過(guò)程中有不少鉻（ⅵ ）及磷酸根在廢水中排出，造成環(huán)境污染，通過(guò)試驗(yàn)，推薦下列配方和工藝條件。1 2 3 h3po4(%) 40-50 20-30 h2so4(%) 15-20 20-30 hno3(%) 10-15 高氯酸（%） 8-10 冰醋酸（%） 余量 h2o 余量 余量 添加劑 適量糊精 適量甘油 a添加劑少量 t(℃) 60-70 65-70 常溫 da(a/dm2) 20-30 15-30 10-30 t(min) 3-5 3-8 3-5。
大型不銹鋼法蘭的化學(xué)拋光是法蘭表面通過(guò)有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過(guò)程中，鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于大型不銹鋼法蘭表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵大型不銹鋼法蘭表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。
電化學(xué)拋光也稱(chēng)電解拋光。電解拋光是以被拋大型不銹鋼法蘭為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，從而使大型不銹鋼法蘭表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。環(huán)保型電拋光液配方1、2不用鉻酐，磷酸用量少，這種配方減少了污染排放。配方*不用磷酸和鉻酐，解決了廢水排放的環(huán)境問(wèn)題，是一種全新型的無(wú)污染的環(huán)保型電化學(xué)拋光劑，其工藝流程如工藝如工藝條件與原有的基本相同，拋光效果也基本相同，保證了拋光質(zhì)量。 在生產(chǎn)過(guò)程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價(jià)值。只有對(duì)其再加工如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化拋光處理來(lái)提高其自身價(jià)值，因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。
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