二手蒸餾塔的能源消耗降低成本的方法，隨著能源價格的不斷上漲，公眾對蒸餾塔能耗問題也越來越敏感，工廠對蒸餾裝置優(yōu)化問題也更加關(guān)注。蒸餾裝置在工廠的能源消耗中占了很大的比例。但工廠總是在降耗方法的選擇上徘徊不定，錯過了很多提高能源使用效率的機會。本文介紹了一些簡單的操作步驟和程序，能夠?qū)δ茉吹男蔬M(jìn)行驗證，對所需操作變更、小型項目及其收益進(jìn)行識別。
能源的節(jié)約可能來自于設(shè)備的更換、工藝的改進(jìn)或者操作方法的調(diào)整。而其中，蒸餾塔能源消耗的低操作方法的調(diào)整是回報率和可靠性的。不必要的能耗取決于若干因素，包括：不適當(dāng)?shù)目刂泣c、錯誤的控制項選擇、未發(fā)揮的系統(tǒng)能力、過度分餾或蒸出速率過大、設(shè)備效率低、無基本的熱集成步驟等等。改進(jìn)了這些基本問題，工廠的利潤都能夠有所增加。多數(shù)情況下，只需幾步簡單的操作變更就可以降低能耗，降低投入。
降低蒸餾塔采取的措施合適嗎？
一般在蒸餾塔底部采取的控制措施取決于推斷的蒸餾殘渣成分的溫度（圖1）。而在蒸餾塔底測量溫度時，合適的測量點取決于許多因素，包括控制響應(yīng)、過程增益、系統(tǒng)組成、能源費用等。大多數(shù)情況下，簡單的推斷式成分控制與若干個不在蒸餾塔底的蒸餾塔盤控制點（根據(jù)系統(tǒng)狀況，一般為3~20個）一起工作是的。這一方法也同樣適用于對蒸餾塔頂餾出的推斷式控制。