北京中科環(huán)試鹽霧腐蝕箱結(jié)構(gòu)與特點及操作說明
a、 整體結(jié)構(gòu)
1、 本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用進口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點；
2、 水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、 鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設計成*頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上；
4、 噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、 試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側(cè)，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關(guān)、運轉(zhuǎn)開關(guān)、連續(xù)/間隙噴霧開關(guān)、2只pid自整定數(shù)控儀表，以及設備運轉(zhuǎn)時間計時器、超溫保護器；
6、 大型設備的工作室與箱蓋采用有源氣動支撐桿，自動化控制，開啟更加方便自如。
b、試驗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部。
2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少。
3、鹽水箱：位于箱體右側(cè)， 加鹽水時可將鹽水箱拉出,鹽水液位透明可視。
4、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi)。
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
6、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
c、試驗室外部結(jié)構(gòu)
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度。
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用sus＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧。
4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況，美觀大方。
5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mpa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mpa 。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力。
7、排霧管：直徑40的pvc硬塑料管，設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
8、入水口：補充飽和桶用水。
d、控制系統(tǒng)
1、 試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準設定溫度。
2、 飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
3、 計時器：可調(diào)式0.1-999hr，可任意設定試驗所需時間，到達設定時間即自動停機，有單設定和雙設定兩種方式(即連續(xù)/間隙噴霧)供客戶選擇。
4、 加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環(huán)境溫度變化差異過大時，須配合調(diào)整）設定溫度為55℃，位于控制箱內(nèi)。
5、 電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機總電源。
6、 運轉(zhuǎn)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)。
7、 連續(xù)開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)。
8、 間隙開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序。
9、 排霧開關(guān): 照光翹板式，設備配備的快速排霧功能。(y—150/250型無此功能)
10、 低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
11、 超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設定值5℃，燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
e、試驗準備及操作
1． 將設備平穩(wěn)地安置在一個通風，無陽光直射，干凈整潔的房間內(nèi)，空壓機與設備保持一定的距離，是分室而放；
2． 打開箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應的漏斗連接好，這樣在試驗過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量；
3． 接上設備及空壓機電源；
4． 打開電源開關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質(zhì)自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準；
5． 安裝噴霧系統(tǒng)，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6． 箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來水，不宜過滿，關(guān)閉箱蓋時不外溢即可，蓋上箱蓋；
7． 空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度以液面計上部刻度為準；
8． 把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入箱體右側(cè)的鹽水箱內(nèi)；
9． 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設備有較強腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗；
10． 打開運轉(zhuǎn)開關(guān)，按標準設定好試驗溫度及飽和器溫度值；
11． 按標準設定好試驗時間；
12． 將空壓機的出氣口與設備*級調(diào)壓閥連接，打開空壓機電源充氣；
13． 打開連續(xù)開關(guān)，將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍；
14． 氣壓的調(diào)節(jié)：
① 進氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)，一般控制在0.2--0.3mpa之間；
② 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mpa之間；
（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
15、設備開始正常工作。
16、如需”間隙”噴霧時，關(guān)閉連續(xù)開關(guān)，打開間隙開關(guān),分別設定好噴霧時間 、停噴時間所需值，間隙噴霧即開始。
17、鹽霧沉降量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規(guī)定的鹽霧沉降量，一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，一般在25～35mm間調(diào)節(jié)。這些工作已于出廠前調(diào)整好。
18、試驗結(jié)束后，設備會自動關(guān)機，工作人員先切斷設備和空壓機電源，取出樣品后，將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉，之后用潔凈的水沖洗整個箱體。
試驗溶液配制方法：（國家標準）
a、 覆蓋層，中性鹽霧試驗（nss試驗）
a鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的*或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整ph值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
b、 金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（cass試驗）
a. 將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為5%，即50±5g/l。
b. 將a溶液中加入氯化銅（cuc12·2h2o）,其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015 g/l無水氯化銅)。
c. 在溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0～3.1，則收集液的ph值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的ph值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d. 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ass試驗）在“b”過程中省去”b”步。