脈沖除塵凈化設(shè)備含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著在濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部的清潔室，有各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
脈沖除塵凈化設(shè)備隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
脈沖除塵凈化設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
1、根據(jù)除塵機(jī)組的吸塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間。
2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。
4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
6、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。
7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
關(guān)鍵詞：除塵器 進(jìn)風(fēng)口 脈沖閥