平衡盤與平衡板之間、平衡盤輪轂與均衡套之間往往會產(chǎn)生磨損。
磨損后的修理方法如下：
機械隔膜式計量泵平衡盤與平衡板磨損成凸凹不平時，可在刮研平板上用著色法檢查，刮去高點。zui后將平衡板與平衡盤裝到泵上進行研配，直到周圍都能均勻接觸為止，一般兩者之間的接觸面積應(yīng)達75%以上。
當(dāng)平衡板、平衡盤及均衡套等磨損較嚴(yán)重而無修復(fù)價值時，就應(yīng)更換新件（或上車床進行修復(fù)）。更換新件時應(yīng)重新進行研配。
新件所用材料可參考如下：平衡盤用耐磨鑄鐵ht250;平衡板用ht300或鎳鋁青銅；均衡套用ht300或鎳鋁青銅。
機械隔膜式計量泵軸封裝置的檢修：
軸封的結(jié)構(gòu)形式及種類有很多，現(xiàn)僅針對一般常用的填料密封裝置及修理介紹如下。調(diào)整填料壓蓋的松緊（對稱地調(diào)整壓蓋螺栓的螺母）即可調(diào)整密封性，如果填料壓得太緊，雖然減少了泄漏，但填料與軸套或軸間的摩擦增加，泵運行的功耗增加，嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、冒煙，可把填料和軸套燒毀，甚至起動時會因電流過大或軸被卡住，從而燒毀電動機；如果填料壓得過松，則泄漏量會增加，一般填料密封保持每分鐘10~20滴為宜（介質(zhì)為水時初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴）。
機械隔膜式計量泵軸封的修理可遵照以下原則進行：
檢修泵時，一定要更換新的填料。
填料裝置的軸套（或軸）磨損較大或出現(xiàn)溝痕時，應(yīng)換新件。若軸被磨損，較輕時可采用刷鍍技術(shù)恢復(fù)；較重時可采用噴涂或?qū)⑤S加鑲套等方法恢復(fù)。
填料壓蓋、填料擋套及填料環(huán)磨損過大時應(yīng)換新件。
鑲套可用ht200或錫磷青銅，填料壓蓋可用ht150材料。
機械隔膜式計量泵填料密封安裝的技術(shù)要求如下：
切割填料時，將所需長度的軟填料緊緊纏繞在與軸相同直徑的棒料上，然后在棒料上逐個切下密封圈，并要求切口平行整齊，而且切口的線頭不應(yīng)松散，切口為30°。裝填料時切口應(yīng)錯開120°。
安裝時應(yīng)注意使填料環(huán)對準(zhǔn)水封孔，以免填料堵死水封孔，使水封失去作用。
為了保證填料環(huán)的密封性能，對填料環(huán)應(yīng)進行水封，一般用自來水或泵的出口水均可。