鉆孔灌注樁澆筑成樁后，偶爾會遇到樁長小于設計長度，這種情況你們是如何處理的？
如果現(xiàn)場的鉆孔灌注樁不滿足設計要求，就要對地基進行加固處理，豆工總結(jié)了一些加固地基的方法，如下：
一、強夯法
強夯法是將幾十噸的重錘， 從幾十米高高處自由落下，對土進行強力夯實，以提高其承載力降低其壓縮性的一種地基加固方法。這是在重錘夯實法的基礎上發(fā)展起來的一項新技術。
首先在施工現(xiàn)場進行原位試驗（旁壓試驗、十字板試驗。觸探試驗）取原狀土樣， 測定含水量隨后在試驗室進行動力固結(jié)試驗或在現(xiàn)場進行試驗性施工，以取得一系列有關數(shù)據(jù)， 為按工程要求確定正式施工每一遍的最佳夯擊能、每一點的最佳夯擊擊數(shù)， 各夯擊點之間的距離以及前后兩遍之間的間歇時間等提供依據(jù)錘重m落距h的確定，主要取決于影響深度h。由于經(jīng)濟和技術上的種種原因，當前有增大落距h的趨勢。錘的形狀與尺寸應與表層土的類型相適應， 現(xiàn)已有十來種不同形式。
一般說來，對于砂質(zhì)土和碎石填土， 采用錘底面積為4立方米是很合適的，對于淤泥質(zhì)砂和滬拇， 卻要求錘底面積至少為6立方米。確定每一點夯擊擊數(shù)的原則為土的體積壓縮最大而土的側(cè)向移動最小，一般5-10擊。夯擊點一般按正方形網(wǎng)格排列各夯擊點之間的距離是據(jù)據(jù)夯擊坑的形狀以及試驗所獲知的孔隙水壓力上升情況確定的，一般是5一15米， 通常是第一遍夯擊點的距離最大，隨后幾遍有所減小。最后一遍是以較低的夯擊能進行連續(xù)夯擊。有的工程在施行強夯之前先鋪上一層砂石。
當前世界上最大的錘重為200噸， 由裝有186個氣胎車輪的專用機架運載上一遍按規(guī)定格點和擊數(shù)夯擊后， 用新土或周圍的土將夯擊坑填平， 再進行下一遍夯擊。前后兩遍之間的間歇時間通常是2-4周，對于粘土或沖積土往往是2-4天。如發(fā)現(xiàn)有水上升到夯擊坑中，應設法將水排除，尤其是在嚴寒季節(jié)更要防止形成冰坑。
二、旋噴法
旋噴法是在普通化學注漿法（即所謂靜壓灌漿的基礎上發(fā)展起來的一項新技術）。
旋噴法是用高壓泵， 把漿液通過鉆端頭的特殊噴嘴， 以高速噴入土層，噴嘴在噴射漿液時，一面緩慢旋轉(zhuǎn)一面徐徐提升。
旋噴法的施工程序：
（1）鉆機就位， 進行噴射性能檢驗。
（2）鉆進開始鉆桿以低壓射水鉆進。
（3）鉆進完畢， 以高壓輸人漿液。
（4）進行旋噴桿一面旋轉(zhuǎn)一面提升。
（5）成樁后提出鉆桿低壓沖水洗清管路，將機械移至需要旋噴第二根樁的地方，再重復上述工序。
高壓漿液的水平噴流不斷切削土壤并強制土壤進行攪拌混合， 最后， 在噴射力的有效射程范圍內(nèi)， 形成一個由圓盤狀混合物連續(xù)堆積成的圓柱形凝固體， 即旋轉(zhuǎn)噴射樁。樁徑一般為0.5-1.0米， 最大為1.5米。樁長最大已達40米。它比原土具有較高的強度和較小的滲透系數(shù)， 可供地基加固和截水防滲之用。旋噴時，向上提升一般有兩種方法一種是連續(xù)提升法， 即在旋噴的同時， 以一定的速度連續(xù)向上提升鉆桿， 直至全樁旋噴完畢。另一種是階段提升法， 即在一個地層標高連續(xù)噴射三圈然后再提升一個間距，在提升過程中鉆桿仍然旋轉(zhuǎn)，漿液仍然噴射， 到達提升間距后， 在新的地層標高處又連續(xù)噴射三圈復提升一個間距， 如此自下而上完成全樁的噴射工作。
三、灌漿法
灌漿法是用壓送設備通過注漿管把漿液注入土顆粒間的孔隙中，以降低地層滲透性，增強地層強度，將原來松散土粒膠結(jié)為個整體，從而防止地層變形的一種地基處理方法。其中，以透、填充和擠密等方式把漿液注入地層中 。筒言之，灌漿法就是通過改善灌漿對象物理力學性質(zhì)，用氣壓、電化學原理或液壓把能固化的漿液注入介質(zhì)的裂隙及空隙中，以適應土木工程各類需要的一種加固處理方法。分段灌漿法則和逐漸加密法則是灌漿施工的兩種主要加密法則。把漿液限制在灌漿范圍之內(nèi)，對灌漿孔有序逐漸加密是灌漿施工應遵循的主要原則。主劑、溶劑及各種外加劑混合而成灌漿工程中所使用灌漿材料，主劑通常稱為灌漿材料。灌漿材料分為兩大基本類型：1)環(huán)氧樹脂、丙凝、甲醛等化學灌漿材料；2)粉煤灰、砂、水泥、粘土等固體顆粒灌漿材料。
施工工藝：錨定板和肋柱應預留拉桿孔道，錨定板、肋柱與螺絲端桿連接處，在填土前宜用瀝青砂漿充填，并用瀝青麻筋塞縫，外露的端桿和部件也在填土下沉基本穩(wěn)定后，再用水泥砂漿封填。拉桿及錨定板埋設時，應在填土夯填至拉桿高度以上20 cm后再挖槽就位。錨定板前方超挖部分應用混凝土或灰土回填夯實。挖槽時，宜使錨定板比設計位置抬高3 mm一5 mm，不得直接碾壓拉桿或錨定板。為了防止墻面向外傾斜或避免由于視差而產(chǎn)生的不安全感，肋柱在施工時，均嚴格按照設計要求預留一定的后仰度，即肋柱向填土一側(cè)仰斜5％的角度。錨定板擋土墻應在墻背底部至墻頂以下0．5 m范圍內(nèi)，填筑0．3 m厚的滲水性材料或用無砂混凝土板、土工織物作為反濾層，表面設泄水孔做排水措施。
四、高壓噴射注漿法
高壓噴射注漿法是在注漿法的基礎上，應用高壓噴射技術而發(fā)展起來的一項新的地基加固方法。它與其它地基處理的方法相比，具有適用范圍廣，施工簡便，具有較好的耐久性等特點，不失為眾多地基處理方法中的一種好的地基處理方法。
高壓噴射注漿法機理高壓噴射注漿法是利用高壓水或漿液射流切割攪拌地層，同時射入水泥漿或復合漿液，形成新的凝結(jié)體，改變了原地層的結(jié)構或全置換成新復合材料結(jié)構，提高承載力或原地基的防滲能力，達到加固地基和防滲的目的。其工藝是利用鉆機或其他造孔設備造孑l，然后把帶有噴頭的注漿管下至土層的預定深度，由高壓水泵或高壓泥漿泵把漿液以10～25mpa的高壓射流在噴嘴中射出，以沖擊和破壞預定深度地層的土體。該射流能量大，速度快，當呈脈動狀態(tài)的射流動壓強度大于土體強度的時候，土粒便從原土體中剝落下來，一部分細小的土粒隨著漿液冒出地面，其余較粗的土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力作用下，與隨之射入的水泥漿等漿液滲攪混合后，按一定的漿土比例和質(zhì)量大小規(guī)律地重新排列，在土體中形成凝結(jié)體。噴射時，若一面提升一面旋轉(zhuǎn)，則形成柱狀體即旋噴樁，若一面提升一面按一定的方向角度擺動，則形成墻狀體。高壓噴射注漿的施工機具，主要由高壓泥漿泵及鉆機兩部分組成。由于采用的噴射方式不同，單管、二重管和三重管旋噴作業(yè)所使用的機具類型和數(shù)量不同，主要包括鉆機、高壓泵、泥漿泵、空氣壓縮機、注漿特種鉆桿、注漿管、噴嘴、高壓膠管、輸漿管、流量計、漿液攪拌機等。
五、水泥土攪拌法地基處理及其加固機理
水泥土攪拌法是利用水泥等材料作為固化劑，通過特制的攪拌機械就地將軟土和固化劑強制攪拌，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥加固土，從而提高地基土強度和增大變形模量。
六、復合材料樁
復合材料樁是在碎石樁、深層攪拌樁、cfg樁基礎上發(fā)展起來的加固軟土地基的一種新方法， 它是以工業(yè)廢渣粉煤灰為主要成份， 以石灰、硫酸鹽類( 工業(yè)芒硝或磷石膏) 工業(yè)廢渣為激發(fā)成分， 以砂、石子或其他顆粒狀的工業(yè)礦渣為骨料配制而成的低強度素混凝土樁， 對軟土地基進行加固處理， 從而形成承載力較高的復合地基。通常采用小直徑、淺處理， 一般樁徑為15 -25cm， 加固深8. 0m。平面上采用梅花形或正方形布樁。
(1) 復合材料樁的加固機理是: 首先振動成孔并擠密地基土，然后加復合材料并振動拔管， 振密樁體復合材料且進一步振密樁間土， 樁機移位施打下一根樁。經(jīng)以上作用， 便在加固區(qū)域形成了以復合材料樁為增強體的復合地基。
(2) 復合材料樁復合地基的優(yōu)點在于:施工機具小型化，施工速度快， 就位精度高， 相對其它復合地基而言， 其施工工藝較為合理。復合材料樁復合地基既能有效改善樁間土的物理力學性質(zhì)， 還能因為其適中的強度使樁土之間形成理想的樁土應力關系， 進而使樁間土的承載力得到充分的發(fā)揮。復合材料樁復合地基的工程造價較低， 一般樁體設計強度相同時同體積的材料價格為cfg 樁的60% 左右；復合地基設計承載力相同時， 工程總造價為cfg 樁的85%左右。
七、石灰樁(lime pile)
石灰樁指的是為加速軟弱地基的固結(jié)，在地基上鉆孔并灌入生石灰而成的吸水柱體。
通過機構攪拌，將軟土重塑的同時摻入適量的石灰，石灰與軟土礦物發(fā)生化學反應，形成一種復雜的不溶于水的、將土顆粒粘結(jié)在一起的硅酸鈣凝膠，硅酸鈣凝膠起到包裹和聯(lián)結(jié)的作用，形成網(wǎng)狀結(jié)構，在土顆粒間相互穿插，使土顆粒聯(lián)系得很牢固，改善了土的物理力學性質(zhì)，發(fā)揮了石灰固化劑的強化作用。具體來說，石灰對軟土的基本作用如下：
(1)生石灰與地基軟粘土通過強制做拌均勻，很快產(chǎn)生水化作用，形成ca(oh)2。在這生石灰變?yōu)槭焓业倪^程中，產(chǎn)生的熱量促進水分蒸發(fā)，使軟土地基的含水量降低，同時石灰體積產(chǎn)生膨脹，此時膨脹力所作的功轉(zhuǎn)化為周圍土的變形位能。例如廣東省云浮硫鐵礦專用線有一座4．5m蓋板涵基礎采用石灰噴粉深層攪拌處理軟基，鉆頭直徑為500ram，形成石灰樁之后，在粉細砂層直徑增大為520mm，在軟土層直徑內(nèi)直徑增大為600-700mm，樁體體積增大，對周圍土起了壓密作用。
(2)熟石灰的ca2+離子在水的作用下與軟土顆粒產(chǎn)生絮凝反應作用，這一反應過程使軟土顆粒結(jié)合水膜厚度減簿，土的塑性降低，土粒間的粘結(jié)力增加，土體強度和水穩(wěn)定性提高。上述兩種化學反應過程，主要發(fā)生在生石灰與軟土強制攪拌混合后的數(shù)小時內(nèi)，是石灰對軟粘土的早期基本作用。
(3)熟石灰與粘土顆粒中的活性硅鋁礦物進一步緩慢地產(chǎn)生化學作用，過程中又吸收熟石灰漿中的水分，形成結(jié)晶和生成鋁酸鹽和水化硅酸鈣，改變了粘土的結(jié)構。這一反應過程將持續(xù)數(shù)年，是石灰對軟粘土的后期作用。
樁體復合地基分類：
按照復合地基增強體工程特性進行的分類
注：樁的剛?cè)崾窍鄬Φ?，不能只由樁體模量確定。樁的剛?cè)嶂饕c樁土模量比和樁的長細比有關，可按樁土相對 剛度來進行分類。樁土相對剛度可按下式計算：
有人建議當k大1時可視為剛性樁，小于1時可視為柔性樁。在工程上剛性樁和柔性樁沒有嚴格的界限。