不銹鋼氣動隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。
不銹鋼氣動隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：
1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表
不銹鋼氣動隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：
1、補油閥補油不足；修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油；檢修密封部分
4、貯油箱油面太低；加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片
隱患排查
一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、不銹鋼氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“o”型環(huán)。傷的 痕跡。請重新更換新品
3、檢查主軸和“o”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
注意：泵在一段長時間運行后，會出現(xiàn)無法吸水的狀態(tài)，此時需要對長時間24h運行的泵進行一定的保養(yǎng)，特別是工業(yè)廢水中強腐蝕性的廢水廢渣。所以一定要定期保養(yǎng)。