所有的設(shè)備在使用的過程中都存在老化現(xiàn)象，都有一個(gè)劣化的過程。這一點(diǎn)在機(jī)械設(shè)備上表現(xiàn)的比較明顯，但是在電氣設(shè)備中卻很難觀察到。對(duì)于電機(jī)、變壓器、電抗器等設(shè)備上可以通過溫度、電氣特性如線圈本身的電阻、對(duì)地的絕緣電阻、電流的變化等來觀測，但電子設(shè)備的劣化程度卻很難監(jiān)測到。因此電氣設(shè)備需要注重日常的保養(yǎng)，減少甚至杜絕突發(fā)事故的發(fā)生。設(shè)備的保養(yǎng)分為在線保養(yǎng)和線下保養(yǎng)。一些大型設(shè)備需要在線保養(yǎng)。有條件的話中小型設(shè)備最好是更換后線下保養(yǎng)。在對(duì)電氣設(shè)備使用過程中，溫度和粉塵對(duì)電氣設(shè)備是致命危害。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、高溫會(huì)破壞電氣設(shè)備的絕緣，造成短路或接地，直接燒毀設(shè)備
高溫主要是設(shè)備本身發(fā)熱和現(xiàn)場環(huán)境溫度高造成的。在設(shè)備的使用過程中要確保不能超過其額定負(fù)荷，雖然在初始設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)通過計(jì)算制定了合理的功率，不過在使用過程中由于機(jī)械設(shè)備的老化也會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備的過負(fù)荷。這就需要與機(jī)械設(shè)備緊密配合。雖然一些熱保護(hù)裝置、過流保護(hù)裝置的普遍使用使得在發(fā)生過負(fù)荷的時(shí)候能及時(shí)停止，但是畢竟設(shè)備也受到了高電流的沖擊，久而久之造成設(shè)備的劣化。這就需要把日常觀測到的電流、溫度實(shí)時(shí)記錄下來，便于分析，找出電流大（相對(duì)于額定值）、溫度高的設(shè)備，在停機(jī)時(shí)對(duì)其重點(diǎn)檢查。對(duì)于電機(jī)、電抗器類來說，在每次設(shè)備停機(jī)時(shí)對(duì)上述設(shè)備和一些關(guān)鍵設(shè)備的電阻、絕緣阻值進(jìn)行測量。
對(duì)于普通設(shè)備也要定期測量。將測量得到的值記錄下來制作成圖表或曲線來檢測劣化情況。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況將設(shè)備定期更換，下線后做保養(yǎng)。電子設(shè)備的發(fā)熱是由于功率元件造成，主要是二極管、可控硅等。通常都有冷卻風(fēng)扇，有的大型設(shè)備也用水冷。對(duì)于大型設(shè)備的冷卻裝置都有溫度、風(fēng)壓、水壓、流量等在線監(jiān)測傳感器，監(jiān)測的數(shù)據(jù)出現(xiàn)問題后會(huì)及時(shí)停機(jī)。在設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行檢測。電氣設(shè)備的銅排連接處或接線部位的螺栓長時(shí)間使用后也會(huì)松動(dòng)導(dǎo)致接觸不實(shí)，造成發(fā)熱。在日常點(diǎn)檢過程中需要用測溫槍測量溫度，發(fā)現(xiàn)溫度升高要及時(shí)申請(qǐng)停機(jī)處理。
2、粉塵
現(xiàn)在很多工廠都在執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度，其中的清掃對(duì)于電氣設(shè)備來說尤其重要。粉塵會(huì)影響設(shè)備的散熱效果。有些工廠的粉塵中含有金屬顆粒，附著在電子元件上會(huì)直接造成短路。雖然此類設(shè)備大多數(shù)情況都安裝在配電室內(nèi)，但也會(huì)有粉塵進(jìn)入其中。日常保養(yǎng)中要定期對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行除塵清理。主要步驟如下：
2.1對(duì)于電子設(shè)備的除塵主要是在線保養(yǎng)
例如變頻器，首先在停機(jī)的狀態(tài)下切斷電源，等2-3分鐘，待放電完成后可以進(jìn)行操作?？梢詫⒋碉L(fēng)機(jī)的橡膠管伸進(jìn)裝置內(nèi)將粉塵吹出。功率部分和冷卻風(fēng)機(jī)上的粉塵最多。必要時(shí)可以打開裝置的外殼，直接吹電路板和硅。需要注意的是不要碰到里面的元器件。這一步驟應(yīng)該有專業(yè)人員來做。
2.2對(duì)于大型電機(jī)和變壓器的在線除塵
由于需要風(fēng)冷，如果空氣質(zhì)量不好，在進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部時(shí)會(huì)帶進(jìn)粉塵。另外電機(jī)碳刷磨損后的粉末也會(huì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，因此需要定期進(jìn)行除塵。這時(shí)普通的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低，很難清理干凈，要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。直流電機(jī)換向器正常情況是金黃色，表面形成氧化膜，碳刷磨損后的粉末粘到換向器以及換向器的溝槽內(nèi)，使換向器變成黑色，嚴(yán)重的會(huì)造成電機(jī)打火甚至燒壞換向器。這種情況下用壓縮空氣并不能吹下碳粉，需要用干凈的白布，蘸清洗劑或酒精用力將換向器上粘住的碳粉擦下來，然后使用鋼鋸條制成的鉤子將換向器溝槽中的碳粉鉤出來。做完后換向器表面的氧化膜可能會(huì)有所損傷，應(yīng)該在低負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后逐漸增加載荷。另外在直流電機(jī)的保養(yǎng)過程中要定期更換碳刷，需要注意碳刷的方向問題而且盡量成批次的同時(shí)更換。新碳刷需要根據(jù)換向器的弧度提前把尖端磨掉，盡可能不要隨意調(diào)整頂簧的壓力。對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一定要形成專用的記錄臺(tái)賬如《絕緣電阻遙測記錄》、《設(shè)備更換臺(tái)賬》、《設(shè)備清掃除塵臺(tái)賬》、《巡點(diǎn)檢記錄》、《設(shè)備試驗(yàn)記錄》等，把責(zé)任落實(shí)到人，不能流于形式。只有把工作做細(xì)才能做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
以上是我在設(shè)備維護(hù)方面的一些體會(huì)，這些需要在日常的生產(chǎn)中形成一個(gè)常態(tài)化的模式，做到數(shù)據(jù)有記錄，更換、保養(yǎng)有臺(tái)賬。在有條件的情況下保養(yǎng)后的設(shè)備在上線之前應(yīng)做好線下的試驗(yàn)，確保備件能正常使用。只有常抓不懈，才能確保在線的設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。