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        全自動(dòng)反沖洗過濾器安裝使用注意事項(xiàng)解析

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-03
        全自動(dòng)反沖洗過濾器安裝使用注意事項(xiàng)解析
        全自動(dòng)反沖洗過濾器分為手動(dòng)反沖洗過濾器、自動(dòng)反沖洗過濾器、角通式反沖洗過濾器、臥式直通除污器、直通式反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體,由于智能化(plc、pac)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)反沖洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求,提供各種水過濾設(shè)備。運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6mpa;單臺(tái)流量:4-4160m³/h。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。
        全自動(dòng)反沖洗過濾器主要應(yīng)用于:
        鋼鐵:用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
        汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
        電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
        礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
        石油化工:在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
        農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
        全自動(dòng)反沖洗過濾器安裝方法:
        1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
        2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
        3、排污管就近接入排水溝,且應(yīng)保持排污順暢;
        4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門;
        5、排污時(shí),應(yīng)根據(jù)排污情況,通過開關(guān)閥門,對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒;
        6、微電腦控制器的使用方法:
        (1)出水壓力值設(shè)定方法:系統(tǒng)運(yùn)行后,觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值,然后將出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為小于進(jìn)水壓力值0.06-0.08mpa。如:進(jìn)水壓力為0.2mpa,則出水電接點(diǎn)壓力表的數(shù)值調(diào)整為0.32-0.34 mpa之間即可。
        (2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
        (3)如果此時(shí)出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持在工作狀態(tài),工作指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)關(guān)閉。
        (4)如果出水壓力低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài),反洗指示燈亮,自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板,排污電磁閥(或電動(dòng)閥)打開。反洗過程延時(shí)2-4分鐘后,返回工作狀態(tài)。如果此時(shí)出水壓力高于設(shè)定壓力值,則設(shè)備保持正常出水狀態(tài);如果出水壓力仍舊低于設(shè)定壓力值,則設(shè)備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復(fù),直到出水壓力值高于設(shè)定壓力值。
        (5)反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象,可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號(hào)以隨機(jī)備用型號(hào)為準(zhǔn))。
        全自動(dòng)反沖洗過濾器安裝注意事項(xiàng):
        過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380v工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng),間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
        注意:反沖洗系統(tǒng)*停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施,以減小腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)。
        全自動(dòng)反沖洗過濾器使用注意:
        該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí),用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。
        全自動(dòng)反沖洗過濾器運(yùn)行時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
        檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):
        察看過濾器各連接處是否牢固。
        察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
        接通電源,綠色電源指示燈亮,此時(shí)表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運(yùn)行。
        注:插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥,同時(shí)在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。
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