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        無機(jī)纖維噴涂棉的正確施工方法

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-02
        無機(jī)纖維噴涂棉的正確施工方法
        操作要點(diǎn)
        1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
        施工前,應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊,潔白無污物,粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色;
        2、噴涂基面處理
        (1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠,應(yīng)將松動(dòng)部件緊固,如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫,應(yīng)*行修補(bǔ)。
        (2)、對(duì)門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋,堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
        (3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性,保持噴射距離和噴涂角度。
        無機(jī)纖維噴涂棉的正確施工方法
        3、材料配制和調(diào)試
        (1)、打散壓縮纖維棉,連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi),并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
        (2)、由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明,使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液,嚴(yán)格控制配制比例,不得隨 意增加水量稀釋,并持續(xù)開動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,每桶逐一調(diào)配,隨用隨配,避免膠液凍結(jié)失效。
        4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理,膠量適當(dāng)和均勻,不流淌。
        5、纖維噴涂
        (1)、噴涂設(shè)備調(diào)試,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量,逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定,達(dá)到噴涂工藝的要求。
        (2)、與圖紙核對(duì)校驗(yàn),確定纖維噴涂部位,對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
        (3)、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺(標(biāo)塊),然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求,以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
        (4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后,根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
        (5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
        (6)、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng),并拆除噴涂防護(hù)等。
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