冶金工業(yè)包括黑色冶金(鋼鐵)和有色冶金。冶金工業(yè)廢水含有多種污染物，毒性大，對(duì)環(huán)境影響大，必須進(jìn)行妥善處理。處理原則是廢水減量、循環(huán)利用和無(wú)害化，實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用。
鋼鐵行業(yè)消耗大量的水，生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水主要來(lái)自生產(chǎn)工藝用水、設(shè)備及產(chǎn)品冷卻水、設(shè)備及場(chǎng)地清洗用水等。超過(guò)70%的廢水來(lái)自冷卻水，只有一小部分廢水被排放。廢水包含原材料、中間產(chǎn)品和隨水流失的產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。
冶金鋼鐵廢水處理廢水的分類(lèi)：
1.根據(jù)所含主要污染物的性質(zhì)，冶金廢水處理可分為以有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水和以無(wú)機(jī)污染物為主的無(wú)機(jī)廢水，以及產(chǎn)生熱污染的冷卻水。如焦化廠含酚氰廢水為有機(jī)廢水，鋼廠轉(zhuǎn)爐煙氣除塵廢水為無(wú)機(jī)廢水。
2.根據(jù)主要成分分為含酚廢水、含油廢水、含鉻廢水、酸性廢水、堿性廢水和含氟廢水，并根據(jù)污染物的主要成分進(jìn)行分析。
3.根據(jù)生產(chǎn)加工對(duì)象，鋼鐵廢水處理可分為燒結(jié)廢水、焦化廢水、煉鐵廢水、煉鋼廢水、軋鋼廢水、酸洗廢水、礦山廢水、選礦廢水等。
鋼鐵廢水處理和礦山廢水處理主要針對(duì)廢水中的污染物：
1、無(wú)機(jī)懸浮物
懸浮固體是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中(尤其是鋼鐵聯(lián)合企業(yè))排放的主要水污染物。懸浮固體主要由鐵垢在加工過(guò)程中形成的氧化鐵組成，主要來(lái)源于煤、生物污泥、金屬氫氧化物和固體，如原料裝卸、焦?fàn)t生物處理設(shè)備備的殘?jiān)?、酸洗和涂操作線的水處理設(shè)備、高爐濕法除塵凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐、連鑄等。在正常條件下，懸浮物的成分在水環(huán)境中大多為無(wú)毒物質(zhì)（焦化廢水懸浮物除外），但會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)變色、缺氧和惡化。
2、重金屬
鋼鐵工業(yè)廢水中含有不同程度的重金屬。例如，煉鋼過(guò)程中的水可能含有高濃度的鋅和錳，而冷軋廠和涂層區(qū)域的廢水可能含有鋅、鎘、鉻、鋁和銅。與許多可生物降解的有機(jī)化合物不同，重金屬不能生物降解成無(wú)害物質(zhì)。除了一些水生生物和魚(yú)類(lèi)外，重金屬排入水體后，其中大多數(shù)容易被各種有機(jī)無(wú)機(jī)膠體和顆粒物吸收。因此，必須盡量減少?gòu)U水和廢水造成的危害和污染。
3、油與油脂
鋼鐵工業(yè)中的油脂污染物主要來(lái)自冷軋、熱軋、鑄造、涂裝和廢鋼儲(chǔ)存加工。
4、酸性廢水
鋼酸洗通常采用硫酸、鹽酸、不銹鋼酸洗經(jīng)常使用硝酸-氫氟酸混合酸酸酸酸酸酸酸酸洗，酸洗鋼常需要水去除鋼表面的游離酸和亞鐵鹽，洗滌水產(chǎn)生低濃度酸性廢水。含酸廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，易腐蝕管道和建筑物，排入水體時(shí)可改變水體的ph值，干擾水體的自凈，影響水生生物和漁業(yè)生產(chǎn)。在鋼鐵廢水處理過(guò)程中，廢水經(jīng)過(guò)中和處理后，只有在ph值為6~9時(shí)才能排入水體。
5、有機(jī)污染物
鋼鐵工業(yè)排放的有機(jī)污染物種類(lèi)繁多，因此冶金污水處理必須有針對(duì)性。例如，焦化過(guò)程排放各種有機(jī)物質(zhì)，包括苯、甲苯、二甲苯、萘、多環(huán)芳烴等；鋼廠排放的有機(jī)物可能包括苯、甲苯、二甲苯、多環(huán)芳烴、多氯聯(lián)苯、二惡英、酚類(lèi)、揮發(fā)性有機(jī)化合物等。如果采用濕法煙氣凈化，必然會(huì)殘留在廢水中，必須采用鋼鐵污水處理技術(shù)進(jìn)行處理。
中國(guó)鋼鐵企業(yè)各工序的化學(xué)需氧量排放量依次為焦化、煉鐵、軋鋼、煉鋼和燒結(jié)；對(duì)于懸浮固體，只有燒結(jié)工藝的排放量較少，而其他工藝的排放量相似。各工序排放的石油污染物最多的是軋鋼，其次是煉焦、煉鋼、煉鐵和燒結(jié)。氨氮主要來(lái)自焦化過(guò)程。焦化工序是廢水的主要來(lái)源，其次是煉鐵工序，燒結(jié)工序排出的很少。廢水中cod、氨氮、酚、氰等有毒物，因此焦化工序是鋼鐵企業(yè)中污染最嚴(yán)重的工序。
選礦廠廢水含有大量的有害有毒物質(zhì)，如生產(chǎn)過(guò)程中使用的化學(xué)品、產(chǎn)生的重金屬以及大量的懸浮物和顆粒物，嚴(yán)重污染了天然水體。
金屬礦物開(kāi)采后需進(jìn)行富集處理。富集選礦方法有很多，濕法浮選是常用的方法。該方法用水量大，產(chǎn)生大量含有金屬離子和礦物處理劑的有毒有機(jī)廢水。由于選礦用水的水質(zhì)指標(biāo)不高，如果將礦井污水進(jìn)行處理和回用，可以大大減少清水的消耗和環(huán)境污染。礦山廢水處理投資少，操作管理方便，出水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)不同鋼鐵工業(yè)流程、有色金屬工業(yè)廢水和礦山廢水的來(lái)源和水質(zhì)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的鋼鐵廢水處理流程和礦山廢水處理流程。
礦山廢水處理和選礦廢水處理采用中和沉淀法、硫化物沉淀法、金屬轉(zhuǎn)化法、沉淀浮選法、生化法、中和-混凝沉淀法、氧化還原法等；燒結(jié)廠廢水處理采用濃縮池-厚泥斗處理、濃縮池-水封拉鏈機(jī)處理、濃縮-過(guò)濾法、串級(jí)循環(huán)綜合處理、濃縮-噴漿法、集中濃縮綜合處理等燒結(jié)廢水處理及回用技術(shù)；采用氣浮脫脂法、活性污泥法、生物鐵法、缺氧-好氧法、厭氧-缺氧-好氧法、厭氧-缺氧-好氧/a20法和厭氧-好氧工藝處理焦化廢水。以及含油和乳化廢水的化學(xué)處理、有機(jī)膜分離、無(wú)機(jī)膜分離、生化法、離子交換器等工藝，對(duì)鋼鐵廢水和礦山廢水進(jìn)行了綜合處理，取得了良好的效果。
關(guān)鍵詞：生物處理設(shè)備 水處理設(shè)備 有色金屬 離子交換器