數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長
數(shù)控復(fù)合磨床隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，數(shù)控復(fù)合磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。
(3)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。
a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。
b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。
數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且數(shù)控復(fù)合磨床采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使數(shù)控復(fù)合磨床具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，極大地滿足了、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，有利于數(shù)控復(fù)合磨床機(jī)床的精度保持。數(shù)控復(fù)合磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無火花磨削、工作臺自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用*技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。
數(shù)控復(fù)合磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
.機(jī)床四軸數(shù)控二軸聯(lián)動(dòng)，四軸全閉環(huán)控制。數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為fanuc-oitc或siemens-802dsl。
.配置marposs-p7控制系統(tǒng)。
.外圓磨削采用切入磨削方式，可同時(shí)磨削三段外圓。
.油槽磨削采用電鍍cbn砂輪磨削，配置36000r/min電磨頭。
.r槽磨削采用電鍍cbn砂輪成型磨削，配置60000r/min電磨頭。
.外圓磨削采用組合式砂輪。
.外圓磨削配置動(dòng)靜壓砂輪主軸部件，采用變頻調(diào)速方式。數(shù)控復(fù)合磨床可根據(jù)需要在加工程序中任意設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速。
.各直線軸均采用進(jìn)口滾柱直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副及精密滾珠絲杠副。
.三維探頭測量功能：數(shù)控復(fù)合磨床可以控制軸向及圓周方向的磨削位置。
.外圓主動(dòng)測量功能：數(shù)控復(fù)合磨床尺寸控制精度為0.002mm。
.砂輪自動(dòng)平衡功能。
.砂輪自動(dòng)修整補(bǔ)償功能。