1、影響要素
1.1切削參數(shù)
由于數(shù)控雙頭車(chē)床在制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用，切削參數(shù)的設(shè)置將直接對(duì)切削才干的大小帶來(lái)影響。所以，需務(wù)實(shí)在做好切削參數(shù)的設(shè)置。但是，數(shù)控雙頭車(chē)床在切削加工工藝方面，需求緊密分離加工設(shè)計(jì)與工藝懇求來(lái)肯定，同時(shí)還要對(duì)車(chē)床性能與加工工況等限制性要素思索進(jìn)來(lái)，比如加工余量和工件加工的表面粗糙度，以及數(shù)控雙頭車(chē)床的功率和切削力等，均會(huì)影響到切削參數(shù)的設(shè)置，進(jìn)而對(duì)機(jī)械加工準(zhǔn)確度帶來(lái)影響。所以需分離數(shù)控雙頭車(chē)床的理論，真實(shí)做好工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，特別是在切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量、車(chē)床功率、切削力、表面粗糙度等方面的約束下，采取針對(duì)性的方法強(qiáng)化對(duì)其約束條件的優(yōu)化，并科學(xué)的算法來(lái)優(yōu)化參數(shù)設(shè)置[1]。
1.2操作工藝
由于隨著數(shù)控雙頭車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和壓力荷載的變化，使得數(shù)控雙頭車(chē)床和刀具容易出現(xiàn)變形的情況，使得機(jī)械加工的準(zhǔn)確度遭到影響。所以在控制切削參數(shù)的同時(shí)，還要在操作工藝上加強(qiáng)對(duì)其的注重，必需在振動(dòng)控制、速度控制方面，就需求加大對(duì)其的注重，在振動(dòng)控制方面，主要是在安裝數(shù)控雙頭車(chē)床的部件時(shí)就要加強(qiáng)振動(dòng)控制，并采取集計(jì)算機(jī)與專(zhuān)業(yè)人世建模為一體的數(shù)控技術(shù)，做好車(chē)床振動(dòng)頻度的設(shè)計(jì)，應(yīng)用數(shù)控軟件做好振動(dòng)性預(yù)測(cè)，同時(shí)還要做好振動(dòng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償。而在速度控制方面，主要是真實(shí)做好動(dòng)力速度、切削過(guò)程速度與主軸速度的控制，才干更好地提高其加工精度[2]。這主要是由于操作人員自身的技術(shù)實(shí)力和閱歷水平不同，在對(duì)數(shù)控雙頭車(chē)床操作過(guò)程中，由于技術(shù)問(wèn)題招致加工準(zhǔn)確度遭到影響。例如在齒輪加工過(guò)程中，需求采取滾齒加工的方式，而理論操作時(shí)，由于齒輪滾到容易發(fā)作機(jī)械位置變化的情況招致加工呈現(xiàn)誤差。所以為加強(qiáng)對(duì)其的應(yīng)對(duì)，需求找準(zhǔn)誤差根源，確保所采用的蝸桿滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)輔助工藝把開(kāi)線處置的愈加平整和光滑，因此，需求在理論操作那個(gè)中應(yīng)用一定外形的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而有效將數(shù)控雙頭車(chē)床的加工誤差降低，并經(jīng)過(guò)對(duì)滾齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，在確保本錢(qián)降低的同時(shí)提升機(jī)械加工的準(zhǔn)確度。
1.3日常維護(hù)
日常維護(hù)也是影響數(shù)控雙頭車(chē)床在機(jī)械加工準(zhǔn)確度的主要要素，為了避免由于日常運(yùn)維不當(dāng)而引發(fā)的準(zhǔn)確度缺乏的問(wèn)題，需務(wù)實(shí)在做好數(shù)控雙頭車(chē)床的日常維護(hù)工作，特別是在潤(rùn)滑維護(hù)方面需求加大對(duì)其的注重，才干更好地滿(mǎn)足理論運(yùn)轉(zhuǎn)需求，抵達(dá)提高精度的目的。以主軸裝夾為例，由于主軸在數(shù)控雙頭車(chē)床中屬于中心部件，其不只能固定加工產(chǎn)品不斷處于正確位置，而且還能輔佐加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以主軸的作用十分重要，這就需求在每次主軸裝夾前，都要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，保證主軸回轉(zhuǎn)可以契合工藝懇求，從而有效降低由于主軸功用障礙而導(dǎo)致誤差概率加大[3]。再如在部件定位和尺寸方面，由于數(shù)控雙頭車(chē)床的機(jī)械化水平較高，在日常維護(hù)中，由于維護(hù)或檢查不當(dāng)，就可能招致呈現(xiàn)一定細(xì)微的誤差，使得預(yù)設(shè)的定位位置和加工的機(jī)械設(shè)備難以完好相符，使得部件的定位和尺寸呈現(xiàn)差異，所以需求在日常維護(hù)中，確保其誤差不斷得到有效的控制，特別是在安裝和檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，需求精細(xì)化的檢查主軸裝夾部件的安裝質(zhì)量。此外，由于數(shù)控雙頭車(chē)床經(jīng)常處于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特性，所產(chǎn)生的熱量較大，若熱量難以及時(shí)分發(fā)，就會(huì)使得車(chē)床發(fā)作熱變形的情況，因此，在日常維護(hù)中，需求加強(qiáng)對(duì)其的運(yùn)維，確保其處置良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，才干更好地避免由于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱而招致車(chē)床變形對(duì)準(zhǔn)確度帶來(lái)的影響。