油墨和涂料是包裝不可分割的一部分，但在包裝回收時可能是一項嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
目前市場對軟硬包裝的高品質(zhì)工業(yè)后回收和消費后回收需求不斷增長，如何經(jīng)濟(jì)高效地去除這些用后包裝的油墨是回收工廠不得不考慮的問題。這是因為殘留在包裝中的油墨會改變材料的顏色或透明度，在終端制品上產(chǎn)生缺陷并降解形成氣味或可遷移物質(zhì)。特別在食品接觸的包裝應(yīng)用中，一旦回收的塑料薄片被油墨污染，就難以進(jìn)行同級回收。
當(dāng)前用于回收印刷廢料的技術(shù)主要依賴于油墨在擠出過程中的熱降解，并在熔體的脫氣和過濾階段消除油墨。盡管這種方法可能有效，但這種過程無法去除高容量的墨水，這些墨水依然可以保留在回收的聚合物中，難以在新包裝中進(jìn)行重復(fù)使用。
意大利回收設(shè)備供應(yīng)商蘇瑞瑪(sorema)在其回收設(shè)備的擠壓階段上游引入脫墨工藝，將印刷油墨殘留物減少到更低量，幫助在擠出階段生產(chǎn)出高品質(zhì)的聚合物。
sorema表示，脫墨技術(shù)事實上已于2000年開發(fā)和安裝，但隨著回收市場需求的不斷變化，需要對工藝進(jìn)行迭代更新。該技術(shù)建議在經(jīng)過認(rèn)證的“批量”清洗工藝上，可確保對薄膜基材進(jìn)行重復(fù)清洗。
作為先進(jìn)的清洗系統(tǒng)，sorema研發(fā)的脫墨模塊可用于去除油墨，并整合多項功能。如可以體積或重量計量進(jìn)行喂料，化學(xué)添加劑的劑量是獨立控制，并對材料在熱水中進(jìn)行高摩擦，還可根據(jù)每種特定墨水和材料來調(diào)節(jié)材料在熱水中的停留時間。這可方便回收工廠在單個設(shè)備上完成軟硬包裝的清洗。
通過對材料進(jìn)行多次沖洗和干燥，最終完成高品質(zhì)回收顆粒的擠出成型。
原標(biāo)題：sorema推出脫墨模塊，解決軟硬包裝回收“脫墨難”