沈陽(yáng)紫銅管擴(kuò)口及紫銅管擴(kuò)口開裂原因 來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2018-10-10
沈陽(yáng)紫銅管擴(kuò)口及紫銅管擴(kuò)口開裂原因
紫銅管擴(kuò)口及紫銅管擴(kuò)口開裂？紫銅管擴(kuò)口很好講解清楚。紫銅管擴(kuò)口的定義：將空心紫銅管敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。紫銅管擴(kuò)口屬于紫銅管加工中的縮口程序中。紫銅管擴(kuò)口包括了紫銅管擴(kuò)口設(shè)備、操作和技術(shù)要求等內(nèi)容。紫銅管擴(kuò)口也是有缺陷的，例如紫銅管擴(kuò)口開裂。紫銅管擴(kuò)口開裂的原因可以歸結(jié)為兩點(diǎn)，在下面的介紹中會(huì)提及到的。紫銅管擴(kuò)口既然開裂了，就應(yīng)該找辦法解決。下面馬上為大家介紹下“紫銅管擴(kuò)口及紫銅管擴(kuò)口開裂”。
紫銅管擴(kuò)口的設(shè)備和操作要求?
1、打開氣源確保氣壓為(0.3~0.7)mpa。
2、根據(jù)圖紙要求選擇適當(dāng)?shù)臄U(kuò)縮口模、夾緊塊、調(diào)整沖頭行程使之滿足圖紙要求。將擴(kuò)縮口模、夾緊塊安裝在擴(kuò)縮口機(jī)上，調(diào)整工裝和沖頭位置使他們的中心都在一條直線上。
3、銅管在擴(kuò)口或縮口前須蘸揮發(fā)油。
4、擴(kuò)縮口工裝清單見(jiàn)下表(注：如需擴(kuò)縮口的為一直管，那么夾管的短極限距離為60)
紫銅管擴(kuò)口的技術(shù)要求?
1、擴(kuò)口圓度不大于0.10mm。
2、擴(kuò)口同心度不大于0.20mm。
3、縮口圓度不超過(guò)0.20mm。
4、縮口同心度不超過(guò)0.30mm。
5、直徑小于22mm的管件，夾痕深度≤0.15mm;對(duì)于直徑不小于22mm的管件，夾痕深度≤0.3m
6、各類型銅管擴(kuò)縮口的端口加工公差要求如下所示
擴(kuò)(縮)口是控外徑的：≤ф22.2的公差為-0.01~-0.08，＞ф22.2的公差為-0.10~-0.18；
擴(kuò)(縮)口是控內(nèi)徑的：≤ф22.2的公差為+0.16~+0.24，＞ф22.2的公差為+0.20~+0.32。
紫銅管擴(kuò)口開裂原因？
1、紫銅管中的微量雜質(zhì)如氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅管在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(cu2o)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，可使銅破裂。
2、采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀對(duì)冰箱用紫銅管滲漏失效進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,紫銅管滲漏系腐蝕引發(fā)裂紋所致,而涂在銅管表面的油膠中的氯離子是引起紫銅管應(yīng)力腐蝕開裂的主要因素。
紫銅管擴(kuò)口開裂解決措施？在擴(kuò)口前，先用火焰將紫銅管均勻加熱燒紅，用水冷卻，這個(gè)過(guò)程就相當(dāng)于退火，然后再進(jìn)行擴(kuò)口，就不會(huì)開裂了。