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        氣動止回閥通用要求及性能檢測

        發(fā)布時間:2024-05-30
        氣動止回閥通用要求:
        1、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求。
        2、氣動閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。
        3、氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
        4、氣動閥制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。
        氣動止回閥
        氣動止回閥材質(zhì):
        1、閥體材質(zhì),應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
        2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2cr13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
        3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
        4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
        5、密封面的材質(zhì):
        ①氣動閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
        ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明;
        ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
        ④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;嚴禁摻用再生膠。
        6、閥軸填料:
        ①由于管網(wǎng)中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
        ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
        ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
        ④填料若需更換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
        變速傳動箱:
        1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。
        2、箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。
        3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外,但需工具才可作業(yè)。
        4、傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉,不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。
        5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應有可靠的防串漏措施。
        6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。
        氣動止回閥的操作機構:
        1、氣動閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
        2、由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內(nèi)。
        3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,很大啟閉力矩宜為240n-m。
        4、氣動閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
        5、氣動閥門啟閉程度的顯示盤
        ①氣動閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目
        ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
        ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
        4.6若氣動閥埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
        氣動止回閥的性能檢測
        1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托性機構進行以下性能的檢測:
        ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
        ②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);
        ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
        2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
        ①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;
        ②閥門的關閉狀況下,兩側分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
        氣動止回閥的內(nèi)外防腐
        1、閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
        2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
        3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應機關的檢測報告?;瘜W物理性能亦應符合相關要求。
        氣動止回閥包裝運輸
        1、閥門兩側應設輕質(zhì)堵板固封。
        2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
        3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。
        氣動止回閥就是借助壓縮空氣驅動的閥門。氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作氣法,在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在氣動閥統(tǒng)一計的構思下,進行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標準及產(chǎn)品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識,作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
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