自動液壓車轍試驗成型機操作步驟：
●接通總電源。
●設置溫控表所需溫度。
●設置碾壓次數(shù)（n/2）。
●啟動液壓站。
●將試樣放入試模承載車中（溫度到達設定溫度后），并瑣緊。
●執(zhí)行試模承載車對中，將計數(shù)器復位，設置計數(shù)值為1，按下“運行按鈕。
●下降碾瓦，壓住試樣。
●按下“運行，試模承載車開始運行。
●達到設定次數(shù)（n/2）時，試模承載車自動停止運行。
●上升碾瓦。
●將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度，重復3，5，6，7，8，9試模制作完畢。
●上升碾瓦，試樣制作完畢。
注：n為所需碾壓次數(shù)。
相關設備平板研磨機
自動液壓車轍試驗成型機配置：
●試驗輪數(shù)目可選，支持4個輪碾同時進行試驗(須定制)。
●無線藍牙通訊器套件(可以使筆記本電腦和車轍試驗儀之間在室內(nèi)10米范圍內(nèi)進行無線通訊)
●試驗用筆記本電腦(如果選擇了藍牙通訊，則必須選配筆記本電腦)
自動液壓車轍試驗成型機原理和結構：
瀝青混合料的車轍試驗是試件在特定的溫度和荷載條件下，測定試驗輪往返行走所形成的車轍變形速率，以每產(chǎn)生1mm變形的行走次數(shù)（即動穩(wěn)定度）表示。本車轍試驗儀采用試件固定，試驗輪運動的方法。試件被固定在恒溫槽(空間)，試驗輪在減速電機和曲軸連桿的拖動下，以每分鐘21次的速率來回往返。如圖所示：試驗輪以及荷重被安裝在光杠導軌上，被來回拖動。試驗輪碾壓試件，產(chǎn)生形變，位移傳感器檢測到微小的變形，這些變形數(shù)據(jù)及其試驗輪運動次數(shù)數(shù)據(jù)被傳輸給計算機，經(jīng)過運算后，顯示成變形曲線。
試驗輪負重(壓強)出廠已經(jīng)調(diào)整到0.7mpa。根據(jù)試驗要求，荷重可以被調(diào)整。一個三相電動機被減速器調(diào)整為每分鐘21轉(zhuǎn)，拖動試驗輪每分鐘往返21次。
是本公司在參考了國外各個型號的產(chǎn)品，結合國內(nèi)情況新推出的全自動型車轍試驗系統(tǒng)，在外觀結構，系統(tǒng)指標和功能上都做了進一步的改進，具有精度高，試驗過程傻瓜式操作，易學易用易維護等特點。整機系統(tǒng)由主機，嵌入式控制系統(tǒng)和pc機以及試驗軟件組成。主機的控制面板可以完成大部分的操作控制，使用更加便捷。pc機試驗軟件可以自動完成試驗，并記錄試驗結果，繪制形變曲線圖，自動保存實驗數(shù)據(jù)，打印試驗報表。
自動液壓車轍試驗成型機功能特點：
●帶氣流循環(huán)的自動控溫系統(tǒng)，內(nèi)部帶恒溫水槽，可以做浸水車轍試驗。箱體控溫精度高達0.05℃。
●試驗輪氣壓自動升降系統(tǒng)，免除人工操作。
●便于拆卸的控制系統(tǒng)，維護更簡單。
●帶背景燈的輕觸式操控界面，完整的液晶顯示信息，試驗狀態(tài)一目了然。
●藍牙(blue tooth)無線通訊，筆記本電腦可以遠離操作臺，更加安全。
●自動進行試驗，顯示曲線圖，數(shù)據(jù)自動存儲，計算動穩(wěn)定度，報表打印輸出。
自動液壓車轍試驗成型機故障：
●碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運動也不能運動。
原因：泵站沒有壓力。
可能原因：電機未運轉(zhuǎn)（聽聲音可以聽出來），泵電機反轉(zhuǎn)了，更改3相電源輸入線相序即可。
●試模承載車可以運動，碾瓦不能上升下降。
原因：升降閥損壞。
解決辦法：更換電磁閥。
●碾瓦可以升降，試模承載車能運動，但不能換向。
原因：行程開關損壞。
解決辦法：更換行程開關。
●碾瓦可以升降，試模承載車不能運動。
原因：運動的電磁閥壞。
解決辦法：更換電磁閥。
●碾壓過程中計數(shù)器無法計數(shù)。
原因：計數(shù)用接近開關損壞。
解決辦法：更換接近開關。
●溫度控制不穩(wěn)。
原因：溫控器參數(shù)不合適。
解決辦法：啟動溫控表的參數(shù)自整定。
●碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因：由于測溫點不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正常現(xiàn)象。
解決辦法：在溫控表的參數(shù)修正中，將溫度修正到碾瓦的實際溫度值；或者，將溫控表目標溫度設置高于需求溫度。
技術參數(shù)：
●主機：三相四線380v±10%
●控制器：單相220v±10%
●加熱器功率：△接法，1kw×3
●電機功率：三相三線750w
●總功率：不大于4.2kw
●溫度測量范圍：0-100℃
●溫度分辨率：0.01℃
●溫度測量精度：初始精度±0.5℃ (固定點修正后為±0.05℃)
●控溫精度(相對于溫度測量點)：
●箱體溫度：45分鐘后為±0.2℃，60分鐘后為±0.05℃
●水槽溫度：30分鐘后為±0.5℃，45分鐘后為±0.2℃
●箱體不同位置溫差：60分鐘后，大溫差0.3℃
●位移傳感器測量范圍：0-25mm
●位移分辨率：0.001mm
●位移測量精度： 0.05mm
●輪碾往返速度：21次往返/min
●輪碾表面硬度：78±2
●輪碾載荷：0.7mpa±0.05mpa(出廠調(diào)校)
●外形尺寸：長×寬×高
●凈重：300kg
面板說明：
●電源開關：按下電源開關打開電源。向右旋轉(zhuǎn)開關，關閉電源。
●控溫操作：開啟總電源后，儀表自動進入控溫狀態(tài)，根據(jù)當前溫度自動控溫。當加熱器輸出時，加熱指示燈亮，同時，溫控表上的out指示燈亮，停止加熱時，加熱指示燈和out燈滅。本系統(tǒng)采用無觸點固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件，無動作聲音，對電網(wǎng)沖擊小，壽命長。
●液壓泵操作：本儀器采用液壓做動力源，當液壓泵不啟動或者沒有壓力時，碾瓦和試模承載車均不能啟動。啟動液壓泵后，泵站的壓力開始上升，30秒鐘后，壓力即可達到要求，可以操作碾瓦和試模承載車。
注意事項：如果打開液壓泵后，30秒鐘仍然不能升降碾瓦，則有可能泵電機反轉(zhuǎn)。將電源輸入線的abc中任意2根線換向即可。
●碾瓦運動操作：按下“運行按鈕，碾瓦開始進行往復運動，當?shù)竭_設定的碾壓次數(shù)后自動停止。如果需要在運行過程中停止，按下“停止按鈕即可。如果需要再次啟動碾瓦運行，需要按下“計數(shù)器上的“復位按鈕，然后才可以再次啟動碾瓦。如果需要碾瓦對中操作，將計數(shù)器的值設置為1次，啟動“運行，等試模承載車停止時，所對位置正好為碾瓦正中。
注意事項：
●試驗時料筐要輕拿輕放，防止用力過大過猛導致托盤偏移，影響試驗結果精度。
●每次試驗結束時，請用鋼絲刷將料筐清理干凈，不留殘渣。
●在市電不穩(wěn)的場所增加一臺電源穩(wěn)壓器，確保供電穩(wěn)定不變。
●長途搬運燃燒時應將電子稱、托盤拆下。燃燒爐門上的隔熱保溫層拆除，妥善保護，同時爐膽內(nèi)填充柔軟填充物，防止電爐絲脫落。用戶搬運燃燒爐時也可向我公司售后服務人員咨詢。
●試驗人員必須戴好隔熱手套，防止事故，嚴禁用身體各個部位直接接觸燃燒爐。
●燃燒爐在執(zhí)行操作步驟⑹、⑺兩項時，嚴禁按動控制面板上的任何按鍵并且嚴禁打開爐門。
●電子天平預熱時間為15分鐘，為使測量更加準確，應在15分鐘后再進行試驗操作。
●由于燃燒時一部分礦粉隨煙灰丟失，每次更換混合料類型時應在試驗室用相同的料精拌后燒兩到三次。燃燒完畢后記下計算油石比與燃燒真實值之差，此參數(shù)就是校正誤差系數(shù)，添入校正參數(shù)中（即調(diào)節(jié)校正參數(shù)百分數(shù)，當損失誤差系數(shù)偏大時，應按（鍵④）減小誤差，當損失誤差系數(shù)偏小時，應按（鍵③）補充修正實際值與燃燒值之間的誤差。
特點：
●使用單片機和高精度電子天平進行試驗和控制，操作簡單易學，使用維護方便。
●使用單片機和高精度電子天平測量試樣重量變化，按預先設定的試驗穩(wěn)定值準確地判斷試驗結束點。
●采用新型爐體結構，升溫速度快，試驗時間短。
●新型外觀設計，爐體外形美觀。爐體與天平機箱定位準確，保證試樣中心位于天平中心。
●對于每一類型需要試驗的瀝青混合料，參照美國標準astm d6307-98和aashto t308-99的標準技術要求，用校準試樣測定此種類型瀝青混合料的校準系統(tǒng)，保證試驗結果準確可靠。
結構組成：
燃燒爐由三大部分組成,燃燒部件（爐膛,殼體）,質(zhì)量測定部件（電子 天平）和電子測控部分。
●燃燒部件：
燃燒爐膛由燃燒室,加熱器,集煙室,排風煙道。燃燒室由耐高溫板材 構成主體燃燒室大小為 300mm×320mm×450mm。燃燒室設定溫度為 7 375-600℃。燃燒室能承受的高溫為 1000℃。
●質(zhì)量測定部件：
在燃燒室的下部有4 個直徑30mm 的通孔,爐膛內(nèi)的承燒板通過4 根不銹 鋼鋼管與底下的天平承燒板相聯(lián)。瀝青混合料的變化通過電子天平測量得到。 電子天平是燃燒爐的重要組成部分,天平的測量精度是保證瀝青含量測量的 精度和儀器可靠性的重要部件。該天平使用的是進口產(chǎn)品,能夠準確分辨至 0.1g
●電子控制部分：
電子控制部分的主體元件放置 在燃燒爐殼體的上部的藍色控制器箱內(nèi),控制器內(nèi)帶有高壓,未經(jīng)授權的維 修人員嚴禁打開控制器。
操作規(guī)程：
●檢查試驗室電源是否安全接通。
●檢查單片機電源及燃燒爐電源，接通燃燒爐電源，打開控制機箱右側的紅色開關，使單機片進入工作狀態(tài)，顯示屏顯示工作菜單。
●設定溫度（通常為540度），校正參數(shù)（初次校正參數(shù)為0），混和料類型。
●按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱。
●當爐膛達到設置溫度時，打開燃燒爐爐門，此時加熱自動停止，將空料筐放入托盤（請小心輕放）。
●關上爐門，按下加熱鍵加熱，待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度，試樣重量數(shù)值（此時為料筐重量）穩(wěn)定后（此時加熱為3～10min），再按去皮鍵，將試樣重量清0，數(shù)值應小于0.2g。
●打開爐門取出料筐，請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降，將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內(nèi)，注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內(nèi)。
●將料筐放入燃燒爐內(nèi)的托盤上，一定要將料筐放置在托盤*才能確保試驗結果的準確性。
●關上爐門，迅速按下加熱鍵，加熱指示燈亮，燃燒爐開始加熱，顯示屏顯示試樣重量（試驗中此數(shù)值不變），加熱30s后，風機開始工作，顯示屏上的數(shù)值刷新一次，此時試驗開始。
●試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數(shù)值，當損失的重量達到一定的值時，單機片自動知道試驗是否結束，試驗結束風機自動停止工作后，顯示屏上顯示試驗結果，打印機自動打印試驗報告。
●打開爐門取出料筐并清理干凈，準備下次試驗。
●如需要多份試驗報告，請重復按下打印鍵。
簡介：
該儀器符合美國標準astm d6307-98和aashto t308-99的技術要求，可快速、準確、安全、可靠地測定瀝青含量，能滿足攪拌站大批量連續(xù)生產(chǎn)和公路監(jiān)理檢查的要求，進而保證筑路的質(zhì)量。在中國燃燒法測定瀝青含量試驗標準編制前，可參照上述兩個技術標準要求進行試驗。
技術指標：
●工作室尺長：350 mm。
●寬：440mm。
●高：330 mm。
●電源工作電壓：380v±10 三相（星形），
●電流不大于：20a。
●天平量程：10kg。
●分度值：0.1g。
●燃燒室zui高工作溫度：800℃。
●zui大試樣重量：3500g。
●*試樣重量：1000~1500g。
●試驗穩(wěn)定系數(shù)：0.1%。
●單片機測量控制：控制面板設置在設備正面，操作員點觸摸鍵可設定試驗參數(shù)并進行試驗操作。試驗進行時顯示屏實時顯示試驗參數(shù)和試驗數(shù)據(jù)，測試結束后自動形成打印文件，打印機自動打印試驗報告。
原理和結構：
●原理：將加熱攪拌后已知重量的瀝青混合料放入高溫燃燒室內(nèi)燃燒，燃燒生成的瀝青煙氣經(jīng)過過濾后排出。在燃燒過程中天平實時稱量瀝青混合料，計算瀝青燃燒損失的重量，而后實時計算出瀝青的百分比含量、油石百分比，試驗測試自動結束。
●結構：hyrs-6型燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由三大部分組成：燃燒設備（即燃燒爐爐體）、重量測定設備（即電子天平）和試驗測量控制和數(shù)據(jù)處理部分（即單片機測控系統(tǒng)）
●燃燒爐的構成：燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由燃燒室、加熱器、集煙室和鼓風排氣部分組成。燃燒室大小為350mm×440mm×330mm，燃燒室設定工作溫度為100~540℃，zui大工作溫度為室溫至800℃，加熱功率為7kw。
在燃燒室下部有四個φ30mm通孔，通過托盤（材料為堇青石-莫來石板）與4根φ16mm熔鑄合成云母棒的連接體與燃燒爐下部控制柜內(nèi)的電子天平稱盤相連接，用以測量試料的重量變化。