一.概述
風(fēng)力干法選煤技術(shù)的應(yīng)用在國外已50多年的歷史，如美、德、俄等國，國內(nèi)近幾年也已起步。我公司根據(jù)市場需求，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在收集大量國內(nèi)外有關(guān)資料的基礎(chǔ)上經(jīng)分析研究，精心設(shè)計開發(fā)了“新型fx”系列風(fēng)力干法選煤機(jī)及其相關(guān)的設(shè)備。經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)和測試，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，技術(shù)性能*，各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。該系統(tǒng)主要由三部分組成：①風(fēng)力部分：鼓風(fēng)與引風(fēng)，②主機(jī)部分③除塵部分。在技術(shù)創(chuàng)新方面已獲國家，號：01231426.9,并達(dá)到了同類產(chǎn)品的*水平，是當(dāng)前脫硫降灰的設(shè)備。它不僅適合于25-80mm塊煤的分選也適合6-80mm的混煤及末煤量大的原煤的分選，脫硫降灰效果明顯。
二.特點(diǎn)
1.采用可控硅變頻調(diào)速裝置使其選床振動頻率在300-400次/分之間連續(xù)可調(diào)。
2.采用曲柄連桿加彈性鉸軸機(jī)構(gòu)使其選床在高達(dá)20mm的恒定振幅下穩(wěn)定工作。這樣，不僅提高了分選效果而且降低了主機(jī)對基礎(chǔ)的沖擊。
3.由于使用了拖架，彈性鉸接連桿等可調(diào)機(jī)構(gòu)，不僅使選床的橫向、縱向傾角可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，而且還可分別調(diào)節(jié)選床入料端和出料端的振動方向角。這樣，在保證了風(fēng)選機(jī)處理能力的同時，提高了對各種煤質(zhì)的適應(yīng)能力和分選精度。
4.采用長方形床面縱向運(yùn)動，物料在長度上進(jìn)行分選，床面上的隔板多，且高，使物料在床面上的停留時間長、分層效果好、分選精度高。
5.采用高耐磨、變孔徑、帶階梯橡膠篩板，大大提高了物料與床面的磨擦系數(shù)。這樣，不僅使物料更好的進(jìn)行分層，而且大大的提高了風(fēng)選機(jī)的處理能力。
6.采用特殊的產(chǎn)品溜槽口。并可根據(jù)用戶需求選出多達(dá)6種等級的產(chǎn)品。
7.整機(jī)采用兩自由度振動模型及激振力抵消裝置，在確保選床作大幅振動的同時，大大降低了主機(jī)對基礎(chǔ)的沖擊。
8.整個系統(tǒng)采用負(fù)壓操作，杜絕煤塵污染環(huán)境。
三.主要技術(shù)參數(shù)
四.風(fēng)選的原理
風(fēng)選是指利用氣流與機(jī)械振動使物料按密度及顆粒在分選床上進(jìn)行松散與分層，然后所形成的各層向不同的方向移動，形成不同密度及顆粒的原煤分類。
風(fēng)選是在不同密度的顆粒在連續(xù)給入的上升氣流內(nèi)發(fā)生重力分選規(guī)律進(jìn)行的。
空氣介質(zhì)的密度很低，約為1.23kg/m3。密度為pw的原煤固體在密度為pk的空氣介質(zhì)下落的加速度a約等于自由落體加速度a=g（pw-pk）/pw=9.81m/s2如果物料尺寸為d（m）且密度為pw（kg/m3）在空氣介質(zhì)中下落的zui終速度v0（m/s）由下面公式可以求出。
物體下落的zui終速度取決于物料尺寸的大小及密度。因此，當(dāng)密度相等時，顆粒可以按大小進(jìn)行分級。當(dāng)尺寸相等時，顆?？梢园疵芏冗M(jìn)行分選。
下面是尺寸為d1和d2且密度為p1和p2和兩種顆粒在密度為p0的介質(zhì)下等速下落的條件。
基于以上理論，為了達(dá)到分選，大塊煤與小塊矸石的直徑之比不能超過等速下落的直徑之比，即分級比不能超過等速下落系數(shù)。
但是在風(fēng)選機(jī)中，由于上升氣流的作用，由于有向上吹起的風(fēng)壓吹起較細(xì)顆粒，創(chuàng)造了一種密度比空氣要大的多的人工介質(zhì)，即加大了p0的密度，從而使分級比加大當(dāng)p0接近于p1時，分級比zui大。所以適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量可以在物料粒度級差較大的情況下也能夠達(dá)到物料按密度的分選。
fx風(fēng)力干法分選機(jī)結(jié)構(gòu)圖
1-罩;2-調(diào)節(jié)桿；3-排料漏斗；4-止動機(jī)構(gòu)；5-前支承；6-托架；7-轉(zhuǎn)動架；8-螺旋升降機(jī)構(gòu)；9-附手把的節(jié)流線；10-腭布風(fēng)管；11-電動機(jī)；12-無級變速器；13-支架的活節(jié)頭；14-傳動帶；15-偏心連桿；16-鉸支承；17-喇叭管；18-架；19-箱體；20-溝紋落煤側(cè)板；21-密封布簾；22-脈動裝置；23-節(jié)流閥；24-送風(fēng)管；25-接料斗；26-排放閘門；27-啟閉手把；28-帶式無級變速器；29-電動機(jī)；30-側(cè)部受料漏斗；31-分料板；32-端部伸縮擋板；33-給料槽；34-槽溝架；35-篩板；36-側(cè)部伸縮板
五.新型fx風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成見圖1-1
六.新型fx風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)的工作過程
物料由緩沖倉13進(jìn)入往復(fù)式給料機(jī)14,然后送入入料口10,進(jìn)入選床01,選床為長方形下面為帶圓孔的耐磨橡膠篩板。風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)15經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管17送入選床01,使物料疏松，分層。
選床與水平面呈一定角度，通過調(diào)整選床橫向調(diào)坡裝置02及縱向調(diào)坡裝置05，可使選床橫向、縱向調(diào)整角度。
選床上布置有沿縱向呈7-12°的導(dǎo)流板20，導(dǎo)流板的高度在橫向及縱向逐漸降低，矸石出口端zui低，選床在驅(qū)動裝置08的作用下，通過驅(qū)動連桿11推動選床，使選床沿四連桿07、09上端的運(yùn)動軌跡擺動，由于運(yùn)動軌跡是與水平面是呈一定角度的，所以物料則按運(yùn)動軌跡方向上拋并且前移，由于鼓風(fēng)機(jī)上升氣流的作用物物料獲得流動性，逐漸分層，底部為矸石層，中間為中密度層，zui上端呈精煤層。
由于選床橫向有向下的坡度，所以選床上層的精煤則逐漸，向下滑動，移出選床到達(dá)精煤出口21。
由于導(dǎo)流板20是逐漸降低的，在中煤段的中煤則露出導(dǎo)流板向下滑向中煤口。
矸石則沿著導(dǎo)流板流向尾部23、矸石出口處。
新型fx風(fēng)力干法選煤系統(tǒng)
通過大量的工業(yè)性試驗(yàn)，新型fx系列風(fēng)選系統(tǒng)性能上是可靠的，結(jié)構(gòu)上是合理的，對于易選煤，中等可選煤及煤中的矸石見水易泥化的煤及原煤中有塊狀黃鐵礦的原煤，脫硫降灰效果明顯。