循環(huán)回收式噴砂機(jī)與輔助轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備配合使用可以完成軸類工件的表面噴砂,那么循環(huán)回收式噴砂機(jī)與釹鐵硼制造行業(yè)有什么關(guān)系呢.
這種關(guān)系就是制作工藝中的聯(lián)系.
銅輥輪在釹鐵硼鱗片厚帶制作中廣泛使用.
首先,我們看一下釹鐵硼材料的技術(shù)背靜
1/釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種，具有的磁能積和矯頑力，同時高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。2/.由于釹鐵硼在由融液到固體的過程中存在包晶反應(yīng)，所以當(dāng)稀土含量較低時，傳統(tǒng)甩帶工藝難以避免α-fe的析出，α-fe的析出會嚴(yán)重影響剩磁及磁能積的提高。其次，傳統(tǒng)甩帶工藝過程中，使用單級銅輥所得磁體的部分晶粒尺寸過大，即異常晶粒長大，對矯頑力和抗腐蝕能力都有較大的影響。另外，使用單級銅輥，貼輥部分冷速過快，導(dǎo)致富釹相分布不均勻，從而影響磁體的矯頑力，同時會出現(xiàn)非晶和微晶區(qū)，這些部分在后續(xù)燒結(jié)等工段中不能轉(zhuǎn)換為正常的nd2fe14b四方相，從而出現(xiàn)無磁區(qū)，影響磁性能。目前單級銅輥輪冷卻周期為2.5小時左右，冷卻時間過長。
3/針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，目前有一種釹鐵硼鱗片厚帶的多級銅輥輪制備裝置及制備方法，解決了釹鐵硼產(chǎn)品質(zhì)量低及生產(chǎn)效率低的問題。
以上文章摘抄于某技術(shù)雜志,從文章中可以看到,不管是老工藝還是新工藝均使用了銅輥?zhàn)鰹橹饕能堉乒ぞ?新工藝由原來單軋輥更改為多軋輥,從而提高了制作效率及制作成材量.針對于銅軋輥,可以看出,其在工作一段時間后,要對其進(jìn)行調(diào)教修復(fù),滿足其連續(xù)使用的需要,那么,針對于銅軋輥的修復(fù),循環(huán)回收式噴砂機(jī)是及其適用的配套設(shè)備,
對于配套的循環(huán)回收噴砂機(jī)我企業(yè)有20多年的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓我們的循環(huán)回收噴砂機(jī)為科技發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)