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        污水治理調(diào)節(jié)閥選型指南

        發(fā)布時(shí)間:2024-05-30
        污水治理調(diào)節(jié)閥選型指南調(diào)節(jié)閥是指閥桿可在行程0~100%范圍內(nèi)移動(dòng),從而改變工藝介質(zhì)通道大小的自控執(zhí)行機(jī)構(gòu)。至于要么全開,要么全關(guān)的自動(dòng)閥門,則另稱為自動(dòng)二位式切斷閥,一般不納入調(diào)節(jié)閥范疇。調(diào)節(jié)閥的種類很多,用途也不一樣。
        優(yōu)點(diǎn):
        (1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀,可將cod值降至100mg/l以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
        (2)流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
        (3)缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如cod、bod5和scn-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
        (4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國(guó)外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
        (5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、cod等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們*采用缺氧/好氧(a/o)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
        缺點(diǎn):
        (1)由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低。
        (2)若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外,內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池,含有一定的do,使a段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
        a. 污水治理調(diào)節(jié)閥選型指南從驅(qū)動(dòng)源來(lái)看,大致可分為二類:
        1. 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
        氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于有凈化風(fēng)來(lái)源的裝置。
        2. 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
        電動(dòng)調(diào)節(jié)閥用于沒(méi)有凈化風(fēng)來(lái)源的場(chǎng)所。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶的伺服放大器接受dcs系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表輸來(lái)的4~20ma電信號(hào),按比例放大后推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分的閥桿,帶動(dòng)閥芯與電信號(hào)成比例地開大或關(guān)小介質(zhì)流通面積。
        一般來(lái)說(shuō),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故障較多,推力遠(yuǎn)小于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,且需接入交流電源,對(duì)于石化企業(yè)無(wú)疑存在安全事故隱患,所以不常使用。
        b. 污水治理調(diào)節(jié)閥選型指南從執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)來(lái)看,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可分為三類:
        1. 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥
        氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是帶高強(qiáng)度橡膠膜片及彈簧的氣室。橡膠膜片的作用是當(dāng)操縱氣壓減小時(shí)使閥芯復(fù)位。
        2. 氣缸式調(diào)節(jié)閥
        氣缸式調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是雙向氣室。調(diào)節(jié)閥所帶的電控指揮閥根據(jù)輸入電信號(hào)的大小按比例分配兩個(gè)氣室中的氣壓,推動(dòng)閥芯使之處于能滿足工藝參數(shù)要求的位置。
        3. 氣動(dòng)長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)
        長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)屬于角行程動(dòng)作型。一般與加熱爐煙囪擋板、鼓風(fēng)機(jī)出口擋板組合構(gòu)成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的出軸不是作線性平動(dòng),而是轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿及主、從動(dòng)臂帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變擋板的角度,達(dá)到變更工藝管道流通面積的目的。
        c. 從閥體的結(jié)構(gòu)—即工藝介質(zhì)的流動(dòng)方向來(lái)看,調(diào)節(jié)閥可分為六類:
        1. 直通調(diào)節(jié)閥
        直通調(diào)節(jié)閥是指工藝介質(zhì)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥后不改變流動(dòng)方向的調(diào)節(jié)閥。
        直通調(diào)節(jié)閥通常分為單座、雙座二種。
        1.1 單座調(diào)節(jié)閥有一個(gè)閥芯及一個(gè)閥座,適用于要求關(guān)閉后介質(zhì)內(nèi)漏量較小甚至于不內(nèi)漏的場(chǎng)合。但當(dāng)介質(zhì)壓力大及/或閥的口徑較大時(shí)不易關(guān)嚴(yán),此時(shí)不宜選用。
        1.2 雙座調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)朝向相反的閥芯及兩個(gè)閥座,介質(zhì)作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的不平衡力較小,適用于閥前后壓差大及/或閥的口徑較大的場(chǎng)合。但此種閥關(guān)閉后介質(zhì)內(nèi)漏量較大,不易關(guān)嚴(yán),調(diào)節(jié)精度較低,故一般不適用于調(diào)節(jié)精度要求較高及/或內(nèi)漏量對(duì)工藝過(guò)程影響較大甚至于危及工藝過(guò)程安全的情況。
        近年來(lái)漸多見籠式雙座調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用?;\式雙座調(diào)節(jié)閥區(qū)別于一般雙座調(diào)節(jié)閥之處在于其閥芯為套筒,具有壓降低、流通能力大、調(diào)節(jié)精度高、噪音低、抗空蝕等特點(diǎn)。
        籠式雙座調(diào)節(jié)閥可用于較高壓差狀態(tài);不太適用于粘稠介質(zhì)。
        2. 三通調(diào)節(jié)閥
        三通調(diào)節(jié)閥分為合流及分流二種,前者為將二路流體合為一路,后者為使一路流體分成
        二路的調(diào)節(jié)閥。
        三通調(diào)節(jié)閥通常用于換熱器的熱載體管路,對(duì)換熱器出口介質(zhì)的溫度進(jìn)行控制。
        三通合流調(diào)節(jié)閥安裝在換熱器熱載體出口管路;分流閥則安裝在換熱器熱載體入口管路。
        當(dāng)換熱器出口的主路與旁路中介質(zhì)溫差大于150℃時(shí),不可選用三通合流調(diào)節(jié)閥,只能采用二臺(tái)直通調(diào)節(jié)閥共用一個(gè)調(diào)節(jié)器的分程控制方案。
        當(dāng)通徑小于dn80時(shí),三通合流調(diào)節(jié)閥可與三通分流調(diào)節(jié)閥互換使用。
        3. 角形調(diào)節(jié)閥
        角形調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口與出口方向成90°角,適用于高粘度或含固體顆粒的工藝介質(zhì)。
        一般情況下,介質(zhì)取底進(jìn)側(cè)出方式;當(dāng)閥前后壓差較大時(shí),取側(cè)進(jìn)底出方式。后者更有利于避免調(diào)節(jié)閥內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦、堵塞。
        4. 高壓控制閥
        高壓控制閥的使用壓力可達(dá)32mpa。形狀與角形調(diào)節(jié)閥相似。
        高壓控制閥分為單級(jí)閥芯及多級(jí)閥芯兩種結(jié)構(gòu)。單級(jí)閥芯式高壓控制閥的性能與角形調(diào)節(jié)閥類似。多級(jí)閥芯式高壓控制閥的閥芯為多級(jí)式(一般為二級(jí)或四級(jí)),在閥前后差壓較大時(shí),抗氣蝕及抗沖刷性能較好,使用壽命較角形調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)。
        5. 偏心旋轉(zhuǎn)控制閥
        偏心旋轉(zhuǎn)控制閥也屬于角行程動(dòng)作型。其閥芯為在閥體中轉(zhuǎn)動(dòng)的球面旋轉(zhuǎn)體。
        偏心旋轉(zhuǎn)控制閥一般可用于粘稠、雙相介質(zhì)、高溫(介質(zhì)溫度可高達(dá)450℃)場(chǎng)合,其流量特性介于線性及等百分比之間,具有流通能力大,密封性能好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
        6. 控制蝶閥
        控制蝶閥也屬于角行程動(dòng)作型。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)位于工藝管道旁,執(zhí)行器為旋轉(zhuǎn)閥板。主要用于介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。
        污水治理調(diào)節(jié)閥選型指南控制蝶閥的特點(diǎn):
        a. 公稱通徑可達(dá)dn2000.
        b. 幾何尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。
        c. 流量阻力小,壓力損失小,流通能力大。
        d. 種類齊全,有高、中、低溫(-40~850℃)及高、中、低壓(0.6~32mpa)型可選。
        e. 有防腐型控制蝶閥可選。
        控制蝶閥的缺陷是除了軟密封型及特殊類型外,泄漏量一般都比較大(ii級(jí))。
        污水成分復(fù)雜,在實(shí)際處理中,很難斷言采用那一種工藝,因此在選擇污水處理工藝時(shí),應(yīng)充分考慮各種工藝優(yōu)缺點(diǎn),同時(shí)根據(jù)造紙工藝和排放廢水水量和水中污染物種類及濃度,在不同工藝組合條件下對(duì)其技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性進(jìn)行比較,從而確定處理方案。同時(shí),隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,不斷研發(fā)出各種新的污水處理技術(shù),尤其是深度處理技術(shù)。
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