鉆孔機的特點有可按客戶需求編寫程序、能滿足產(chǎn)品加工需求、程序可更新、具有報警系統(tǒng)等。根據(jù)鉆孔的使用流程進行定期的檢修和保養(yǎng)。接下來我們就具體介紹相關內(nèi)容。
一、鉆孔機的特點
1、鉆孔機擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶要求編寫程序。
2、能滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規(guī)格可定制。
3、六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，*的程序隨時更新功能。
4、電腦實時監(jiān)控鉆嘴保護系統(tǒng)，、空料、參數(shù)錯誤報警系統(tǒng)。
5、采用進口模塊式固態(tài)繼電器，搭配的元器件，使機器性能更加穩(wěn)定。
6、驅(qū)動系統(tǒng)采用德國的高精度數(shù)控馬達，配合多檔位等角度恒力矩細分驅(qū)動器，運行更平順，誤差為±0.01mm.
二、鉆孔機的保養(yǎng)
1、每天開機前必需檢查機油、水、剎車油，而且開機預熱5分鐘，此期間仔細觀察運行情況，聲音有沒有變化，有沒有漏油現(xiàn)象、各處螺絲緊固件有無松動，滑行架是否間隙過大，電器儀表是否顯示正常。
2、開鉆后，應將車尾液壓風冷冷卻器開啟，防止油溫過高損壞液壓系統(tǒng)。
3、行走時鉆筒不得接觸地面，以免損壞主軸及橫移架。
4、柴油機兩個空氣濾芯、空壓機兩個空氣濾芯每天必須清潔兩次（上午與下午各一次）以上，若不清潔造成早期磨損公司概不三包。
5、鉆機對好位后，將排擋桿掛入空擋再將支腿油缸伸出方可啟動旋轉(zhuǎn)開關、合流開關、空壓機離合開關；如若路面坡陡還要將鉆機輪胎墊上三角枕木。
6、對好位后下鉆要慢，以免損壞鉆齒。
7、鉆機啟動下鉆時，手一定不要放在方向盤上，以免移動位置造成卡筒。
8、根據(jù)地質(zhì)結構調(diào)整滑行下降速度和溢流閥，鉆機工作時前架不能向上抬起（注：前架向上抬時表明壓力過高，應調(diào)試溢流閥）。
9、鉆機運行中要仔細觀察排渣是否順暢正常，若無排渣應及時提升鉆筒至排渣為止，然后再勻速下降，在觀察柴油機聲音有無變化。
10、卡鉆筒時不許盲目亂提鉆筒，應用小千斤頂配合（5t以下防止鉆筒變形和主軸彎曲），待鉆筒松動后，再將其向上提起。
11、鉆孔結束后注意事項，先關閉合流開關，再啟動升降開關，將鉆筒至地面不少于200mm，再將鉆筒開光與空壓機離合開關關閉，將左右支腿收起后方能行走。
以上是關于“鉆孔機的特點有哪些，該怎么保養(yǎng)”的全部解答，如您有疑問或建議，歡迎聯(lián)系我們。