設(shè)備案例簡介:
型號:atm-200s全自動貼輔料機
配置:
兩個貼裝頭;
多可掛兩把feeder
功能:
◎適用于smt行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽、背膠、不干膠的線路板;
◎提高smt在線貼標(biāo)機產(chǎn)能;
◎大幅減少操作人員貼標(biāo)錯誤率;
◎使smt生產(chǎn)線更加流暢、更有效率;
線體硬性要求
1.由于生產(chǎn)車間空間條件有一定的限制,所以需在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,對自動化占用空間需減少。
2.各類運輸機以及專機需運行平穩(wěn),不得有爬行竄動跑偏等現(xiàn)象。
3.設(shè)備應(yīng)安全可靠,操作簡單,噪音符合*標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)工藝要求
1.設(shè)備設(shè)計為離線式,貼主板及副板的輔料,輔料種類:防水軟墊、防水貼、銅箔、導(dǎo)電泡棉,高溫膠紙、導(dǎo)電布、防塵網(wǎng)、poron軟墊、pet片、裝飾片、標(biāo)簽.
2.剝料機構(gòu)使用快速電氣接頭,機械式卡扣接頭,方便更換。輔料來料方式為卷料,需兼容輔料多排排布形式.
3.旋轉(zhuǎn)軸的吸嘴設(shè)計上使用快速卡扣接頭,方便更換,吸嘴數(shù)量為2個.
4.設(shè)備帶兩組ccd,一組拍攝輔料,一組拍攝組件,糾正輔料和組件的偏差.
5.寬度可放4至6寸屏,軌道寬度可調(diào),大200mm.
6.軌道寬度可調(diào),大200mm,兼容smt車間160*280mm的載板,流向為前進后出,當(dāng)單臺機器在線生產(chǎn)式時,流向可切換為前進前出.
7.主板長寬范圍:35~75mm。副板長寬范圍:15~75mm.
8.長度2~55mm,寬度1.2~55mm,厚度0.03~2mm.
9.貼料精度±0.1mm,重復(fù)精度:±0.02mm(排除輔料來料原因).
10.離線式>1300pcs/h。計算時,需包含上下料時間,計算pcs為貼好輔料的主板.
11.設(shè)備貼料良率99.5%以上,計算單元為單臺設(shè)備內(nèi)貼好輔料的主板。
12.貼料過程帶靜電消除功能.
13.體積緊湊,上下料軌道高度<=0.91米。.
14.連線方式:多臺設(shè)備串聯(lián),一般輔料數(shù)量為10~14個,串聯(lián)后節(jié)拍>1300pcs/h.
附加需求:
1.預(yù)留檢測設(shè)備,自動檢測有無漏貼、貼偏,檢測后良率100%.-目前無復(fù)檢的功能
2.預(yù)留翻轉(zhuǎn)設(shè)備,貼組件正反面的輔料.-目前無翻轉(zhuǎn)功能
3.預(yù)留mes系統(tǒng)的以太網(wǎng)界面.
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系統(tǒng)性能
1.采用高速直線模塊搭載驅(qū)動運行,保證精度的同時也提高了生產(chǎn)效率.
2.使用高分辨率工業(yè)ccd進行檢測識別.
3.搭配軌道以及供料器可調(diào)節(jié)功能,使貼輔料機更適用于各種規(guī)格的材料.
4.整機方便實用,對接生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),即可在線式生產(chǎn)也可離線式生產(chǎn).
ccd識別標(biāo)準(zhǔn)mark點定位;
1.頭部相機對產(chǎn)品進行定位,確保貼合坐標(biāo)準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
2.底部相機對貼合物料進行輪廓定位,確保穩(wěn)定。
3.貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳mes系統(tǒng);
mes系統(tǒng)設(shè)置
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備規(guī)格表
項目 規(guī)格
機器型號 atm-200s
pcb尺寸 max:300mm*215mm min:50mm*110mm
pcb流向 從左到右
打印標(biāo)簽尺寸 max:28mm*28mm min:2mm*2mm
貼裝速度 max:3000 pcs/hour(dual head)
重復(fù)精度 ±0.1mm
線路板厚度 1.0~4.5mm
電源規(guī)格 (220ac±10%) 50hz
z軸行程 0-11mm
u轉(zhuǎn)角范圍 0~360°
氣源規(guī)格 >0.6mp
電源功率 2.0kw
主機結(jié)構(gòu)尺寸 1300*830*1660mm
mes系統(tǒng) 特殊配置(可選配)
信號界面 標(biāo)準(zhǔn)smema
重量 600kg