若說對于鍋爐粉塵廢氣處理使用較多的設備無疑是布袋除塵器，隨著我國近些年布袋材質(zhì)種類的多樣性和脈沖除塵器清灰技術(shù)提高，布袋除塵器在各行各業(yè)的廢氣處理變得越來越廣泛。而我國環(huán)保形式不容樂觀，這幾年霧霾的頻頻光顧使得我國環(huán)保政策日趨嚴格，而超低排放的明文發(fā)布后，很多企業(yè)更是紛紛開始淘汰原來老式除塵設備改為安裝布袋除塵器，像山東等省份要求鍋爐排放一律排放不得超30毫克，布袋除塵器的應用大大解決了這一難題。
鍋爐脈沖布袋除塵器在正式投運之前，冷態(tài)下在管道內(nèi)噴入一定量飛灰或生石灰，使濾袋(特別是新濾袋)預覆塵是必要的，鍋爐點前一般要對爐膛、煙道通風清掃，清除積存可燃物質(zhì)，清掃通風時間一般為5～10min，通風量為額定工況下的25%。另外，還要對一次風管進行吹掃，每根吹掃時間約2～3 min。在清掃過程中，可使用袋式除塵器，不使用旁路，過程完成后，應切換到旁路狀態(tài)。鍋爐降低負荷運行是常見的現(xiàn)象，在不投油助燃的zui低負荷可是額定負荷的30～70%，相應的系統(tǒng)風量也將減少，低壓脈沖布袋除塵器為抽去爐中水蒸汽和維護爐內(nèi)負壓，仍需引風機低風量繼續(xù)運行，該時應使用旁路，隔離布袋;當發(fā)生爐膛滅火或煙道內(nèi)再燃燒事故，應立即停運除塵系統(tǒng)，關(guān)閉引風機入口閥門，同時切換到旁路，隔離布袋除塵器。
鍋爐脈沖布袋除塵器主要是由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置，,卸灰裝置等組成，工作原理是含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入各分室灰 斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體， 濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到期限定的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設定時間程 序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落(即使粘、細粉塵也能較*地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
脈沖布袋除塵器設備在鍋爐煙氣除塵中的使用越來越成熟更適合在鍋爐中*使用。
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