hawe液壓在其生產(chǎn)的金切機床中采用了新的結(jié)構(gòu)更加緊湊的液壓夾緊裝置——ka型集成式液壓泵系統(tǒng)，可實現(xiàn)分散式的液壓泵系統(tǒng)，節(jié)省安裝空間和液壓油。ka型集成式液壓泵系統(tǒng)由液壓油箱、置于液壓油下的油泵電機及油泵組成，外殼就是液壓油箱的箱體。其散熱片型的管道設(shè)計非常利于系統(tǒng)散熱。油面下的液壓油供應(yīng)方式允許使用體積更小的電動機來驅(qū)動油泵。系統(tǒng)體積更加小巧，可以直接安裝在機床設(shè)備中。
有效節(jié)約安裝空間和液壓油
該系統(tǒng)使用了軸向柱塞泵，其比齒輪泵和葉片泵的效率更高。因此，在完成相同的液壓驅(qū)動任務(wù)時可節(jié)約更多能源。由hawe液壓研發(fā)生產(chǎn)的軸向柱塞泵能夠產(chǎn)生的zui高壓力達(dá)70 mpa。系統(tǒng)啟動30 min后，液壓油即可達(dá)到金切加工機床理想的工作溫度。根據(jù)具體的使用情況，該系統(tǒng)也可利用外部裝置進(jìn)行通風(fēng)散熱，以保證更好的冷卻效果。
若該液壓系統(tǒng)被應(yīng)用于間斷工作的環(huán)境中，油泵輸出的液壓油剛好可滿足夾具松開、夾緊及保持夾具壓力不變的要求，并能補償液壓閥的泄漏，且在蓄能工況下工作該系統(tǒng)將更加節(jié)能。柔和的蓄能器控制閥僅在達(dá)到開關(guān)點時才開始為蓄能器加油蓄能。此時，機床的控制系統(tǒng)只是起到監(jiān)控作用。
一般情況下，幾位幾通的換向滑閥都有著或多或少的缺點：由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的原因必須由油泵不斷提供液壓油來補償滑閥結(jié)構(gòu)設(shè)計不可避免的泄漏。在運動控制系統(tǒng)中，hawe液壓使用了密封嚴(yán)格的無泄漏換向座閥。在達(dá)到夾緊壓力后，座閥能夠準(zhǔn)確保持夾緊壓力不變。油泵停止供油，或者經(jīng)其他油路進(jìn)入下一夾具中。這樣就降低了能耗，且能明顯減少所需的液壓元器件的數(shù)量。
提供多種組合可能性
利用hawe液壓研發(fā)的bvh型組合控制閥塊能夠把這一模塊系統(tǒng)中大量不同功能的控制閥組合在一起。這種組合閥塊由帶管道連接接口的底座和控制座閥組成。每一個底座與其他附件配合都可與液壓泵、液壓執(zhí)行器或回油通道連接，例如與單向閥、節(jié)流孔、過濾器和壓力開關(guān)等連接。尤其值得一提的是集成式無泄漏的cdk型壓力調(diào)節(jié)閥塊：其可以幫助用戶簡單方便的利用一套液壓系統(tǒng)構(gòu)建幾種不同壓力的液壓設(shè)備。各底座由空心螺栓連接在一起，從而可以方便的構(gòu)成多種控制系統(tǒng)。
這種組合控制閥塊的工作壓力zui高為40 mpa，允許的zui大流量為20 l/min。換向滑閥采用電氣控制，其電磁閥有著不同的插接接口和zui大功率為8 w的不同電磁鐵。根據(jù)用戶的要求，也可以提供*配置好的成套系統(tǒng)，其中也包括現(xiàn)場總線節(jié)點的系統(tǒng)。這樣一來，不僅能夠節(jié)約能源，而且省略了連接管路。若一臺機床設(shè)備需要有不同液壓壓力時，有可能在溫度變化和或者出現(xiàn)特殊壓力峰值時引起不希望的壓力升高。
保證不同的壓力水平
帶有溢流功能的壓力調(diào)節(jié)閥對上述意外的壓力波動提供了很好的保護，例如clk型，在正常工況下該閥為常閉，就像一個沒有泄漏的座閥，從而省略了輔助的截止閥或傳統(tǒng)滑閥式壓力調(diào)節(jié)閥所需的連續(xù)供油。該閥的工作壓力可達(dá)38 mpa，油泵的工作壓力50 mpa，zui大流量可達(dá)22 l/min。
clk型壓力調(diào)節(jié)閥的外形如螺栓一般，因此可以用普通的螺紋加工刀具加工其安裝孔。另外，在組合式控制閥塊中，它還可以作為減壓閥使用，降低其后液壓油路的壓力；也可作為ng6中間連接板使用，單獨對液壓執(zhí)行器的工作壓力施加影響。