日處理200噸地埋式污水處理設備設施
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集水井的清理和頻率
每隔一年應對集水井進行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況，若結構已經(jīng)穩(wěn)定，積泥和腐蝕并不嚴重可以適當延長清理周期。
宜選擇污水量較小的時段組織清理，估算清理時間和估算溢流污水量，確定時間后報告排水公司，獲批準后組織實施，清理前必須做好充分的人力、物力、照明、通風和安全措施的準備，盡量縮短停水時間和確保安全，做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的安排，才能開始工作。
當主機將集水池降至低水位后，切斷所有主機電源，逐一起吊潛水泵，放入小型移動式潛水泵繼續(xù)抽水，同時用高壓水槍沖淤和清洗池壁，需下池作業(yè)時必須嚴格按照“狹小空間內的安全操作要求”進行，要點是進行強制通風，在通風不利點檢測有體的濃度及虧氧量，達到要求后才可下人，同時必須繼續(xù)通風，強度可以適當減小，但不能停止，因為池內污物仍將釋放有體，要有人監(jiān)護，下池工作時間不宜超過30分鐘。
檢查水池裂縫和腐蝕情況、檢查管道、導軌和水泵接口腐蝕情況，若有必要則進行防腐處理，檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測儀表，作出詳細紀錄后恢復生產(chǎn)。清池的同時機電檢修工人應對起吊的潛水電機清理檢查維護，清池完成后吊裝復位、放水運行。
粗、細格柵運行與維護
啟動新的或重新投入使用的格柵前應檢查：
a)格柵內無雜物
b)潤滑油及潤滑油位
c)格柵具備運行條件
d)柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件
e)進出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求
f)電動和監(jiān)控系統(tǒng)良好
g)自動控制儀器、儀表正常，信息傳輸準確；手動控制柜具備操作條件，自動控制與手動控制裝置切換正常。
完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：
a)點動電機，確定電機工作正常
b)啟動進水閘門開始進水
c)啟動格柵和除污機
d)啟動柵渣輸送機
詳細操作步驟由供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調整和補充。
格柵投入運行后的1小時內，應密切關注整機的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動或噪音應立即停機檢查，排除故障后方可投入運行。
什么是顆粒污泥？
顆粒污泥的形成實際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具有相對規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。顆粒污泥的粒徑一般為0.1～3mm，個別大的有5mm，密度為1.04～1.08g/cm3，比水略重，具有良好的沉降性能和降解水中有機物的產(chǎn)甲烷活性。
在光學顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結構，表面有一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細胞密度較大，內部結構松散、細胞密度較小，粒徑較大的顆粒污泥往往有一個空腔，這是由于顆粒污泥內部營養(yǎng)不足使細胞自溶而引起的。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內核，一些大的顆粒污泥還會因內部產(chǎn)生的氣體不易釋放出去而容易上浮。
使升流式厭氧反應器內出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種？
uasb反應器運行成功的關鍵是具有顆粒污泥，使uasb反應器內出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種：
⑴ 直接接種法：從正在運行的其它uasb反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的uasb反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間，但一般只有在啟動小型uasb反應器采用這種方法。
⑵間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入uasb反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。
⑶直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入uasb反應器后，用被處理污水直接培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間較多，可長達3～4個月，大型uasb反應器常采用這種方法。
厭氧污泥培養(yǎng)成熟后有何特征？
培養(yǎng)結束后，成熟的污泥呈深灰到黑色，有焦油氣味但無硫化氫氣味，ph值在7.0～7.5之間，污泥容易脫水和干化。對進水的處理效果高，產(chǎn)氣量大，沼氣中甲烷成分高。
進入mbr反應器的污水，通過鼓風機充氧，在mbr反應器內進行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進入貯水池或達標排放，設備可自動或手動控制，如發(fā)現(xiàn)mbr反應器運行不正常時，應及時處理或上報有關維修部門，調試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術指標。
進出水泵站啟動前檢查
啟動前檢查工作包括：
a)吸水池水位，是否在允許開機水位以上
b)水中有無可能影響水泵運行的雜物
c)檢查泵機是否安裝正確，緊固件無松動，電纜、接線盒正常，出水閘門（若有）是否關閉。
d)檢查控制臺（柜）開關位置，切換成手動控制狀態(tài)，檢查三相電源電壓應在規(guī)定幅度內，擬開電機傳感器濕度、溫度正常，后續(xù)工藝段是否允許進水。