對于每一個設備而言，能夠順利完成工作生產(chǎn)是非常重要的，而在膏體灌裝機的生產(chǎn)上，尤為重要的步驟就是下料和灌裝，如果設備在工作時出現(xiàn)不出料的問題，整個生產(chǎn)根本無法進行下去，耽誤生產(chǎn)進度，將會對企業(yè)造成很多損失，那么當r膏體灌裝機不出料的時候該怎么辦呢？我們的技術整理了幾個常見的問題，大家快get起來吧。
故障排除：
1、首先檢查料斗是否還有產(chǎn)品，沒有請?zhí)砑?，注：料斗內產(chǎn)品不能少于十分之一，少于十分之一繼續(xù)灌裝，則會影響灌裝的準確度。
2、檢查灌裝灌裝內膽是否有堵塞，堵塞分為兩種：，機器在上次灌裝好，長時間放置沒有清洗，而導致內膽里面的產(chǎn)品凝固，堵塞內膽，第二，產(chǎn)品中有雜物在內，卡在內膽活塞上，導致密封效果不好，出現(xiàn)以上兩種情況，請及時清理干凈，以免損壞活塞。
3、以上兩種情況還解決不了問題，哪就是內膽活塞上的密封圈已經(jīng)損壞，請更換，料斗下方送產(chǎn)品到灌裝嘴的部位 稱作內膽。
操作指南：
1、在使用前，先把料斗清洗干凈，加入產(chǎn)品(就是您需要灌裝的膏液體)
2、加入產(chǎn)品之后，手壓下手動操縱桿，壓到產(chǎn)品能正常從灌裝嘴出來為止。
3、產(chǎn)品能正常出來之后，在開始調節(jié)灌裝量，料斗下方有個塑料螺母，順時針扭灌裝量變小，相反變大，調試到您需要的灌裝量，即可以開始工作了。