共振碎石化施工后的工序：
1、清理碎石化層：
a）人工清除碎石化層上的舊水泥混凝土表層.裂縫之間的條狀填料；如果碎石化表面尺寸大于5cm應清除碎片，并用連續(xù)級配碎石回填；垂直方向約5.5個cm連續(xù)級配碎石回填也應用于凹面。連續(xù)級配碎石的級配組成見上表。
b）若碎石化層有鋼筋外露，外露部分應切除至碎石化層頂面齊平，碎石化層中的鋼筋可保留在原位。
2、碎石化層的保護：
a）控制交通車輛
碎石化層上的交通應控制，禁止與施工無關(guān)的車輛通行，禁止車輛在碎石化層上隨意制動和啟動；同時，還應減少施工車輛不必要的來回通行。
b）雨水的防治
碎石化應充分做好雨水的防治工作。如果礫石不能立即碾壓和鋪設(shè)，在雨天，應注意施工前設(shè)置的道路邊緣排水系統(tǒng)可以有效工作，并干燥礫石化層.后續(xù)的瀝青面層可以在舊路基中的水分進行攤鋪。
3、碎石化層的碾壓：
a）碾壓順序
碎石化層碾壓按初壓.復壓.壓力分三個階段進行，鋼輪振動壓路機分別采用.輪胎壓路機.鋼輪振動壓路機。直線和非超高平曲線段，從兩側(cè)向路中心滾動；設(shè)置超高平曲線段，由內(nèi)向外滾動。
b）推薦滾動方案組合
碎石化層的碾壓方案和碾壓參數(shù)見下表.一次定義為將碎石化層全部碾壓。
c）振動壓路機碾壓相鄰碾壓帶應重疊寬度100~200mm，回轉(zhuǎn)時應停止振動；輪胎壓路機碾壓時，相鄰碾壓帶應重疊1/3~1/2的碾壓輪寬度。
d）對路面邊緣.對于大型壓路機難以碾壓的部位，如加寬、港灣停車帶等，宜采用自重1~2t小型振動壓路機或振動夯板作補充碾壓。
e）上層必須灑水zui一般采用平壓1-振壓2-3次-平壓1-2次-振壓2-3次-平壓1-2次