包頭柔性折彎機偏載檢測系統(tǒng)、 偏載隨動系統(tǒng)、厚板檢測系統(tǒng)可以有效的保護(hù)機器、保護(hù)工件，并減少工件的浪費。
包頭柔性折彎機上壓料器長度自動調(diào)整裝置，在不占用任何生產(chǎn)時間的前提下自動調(diào)整壓料器的長度。
包頭柔性折彎機專有的板材特性補償技術(shù)，使多邊折彎中心能夠使用板材特性的各種變化，確保工件質(zhì)量的一致性。
包頭柔性折彎機采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變；在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
根據(jù)金屬板的尺寸和重量，機器人在達(dá)到和有效載荷方面適合任務(wù)是很重要的。這將花費時間和金錢，但一旦設(shè)置完成，就會在提高質(zhì)量、準(zhǔn)確性、精度和吞吐量方面帶來好處。這些好處只有在生產(chǎn)的零件數(shù)量大、品種少時才會生效。否則，將使用過多的資金來處理所需的許多轉(zhuǎn)換，因此將失去自動化單元的優(yōu)勢。
特別小的幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件在數(shù)控折彎上加工可能會造成安全隱患。這些小的幾何圖形通常會迫使操作員將手指靠近工具，從而產(chǎn)生潛在的安全隱患。當(dāng)使用折邊中心進(jìn)行零件處理時，則不存在不存在這種威脅。
當(dāng)彎曲更為復(fù)雜的幾何圖形時，半自動折邊中心更為有利，因為操作員可以在該過程中操作零件，這使機器能夠產(chǎn)生更窄的外形。