近年來(lái),我國(guó)大氣污染日益嚴(yán)重,霧霾天氣不斷增多,已引起社會(huì)各方面廣泛關(guān)注。在國(guó)家環(huán)保力度不斷加強(qiáng),鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的社會(huì)背景下,特別是對(duì)煙氣中nox排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,鍋爐現(xiàn)有脫硝設(shè)備、工藝已不能滿足新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。我們發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的脫硝技術(shù)存在處理效果差、適應(yīng)爐型有限等技術(shù)缺陷,為此我們經(jīng)過(guò)多年的工程實(shí)驗(yàn)并借鑒脫硝技術(shù),自主研發(fā)出新一代gpo(gas-phase oxidation) 煙氣脫硝技術(shù)。
工藝原理
gpo技術(shù)是將特種混合氧化劑在催化劑的作用下,選擇性的將no氧化為no2(只氧化nox,幾乎不氧化so2,減少藥劑消耗)。然后煙氣進(jìn)入后繼的濕法脫硫塔(脫硫可采用現(xiàn)有濕法脫硫的任何形式),在脫硫塔中發(fā)生下列為主的反應(yīng):
工藝介紹
鍋爐煙氣經(jīng)除塵后進(jìn)入脫硝塔,脫硝塔內(nèi)設(shè)有噴淋霧化裝置、多元催化裝置。脫硝劑(cna由多種化學(xué)氧化劑混合制備)經(jīng)計(jì)量輸送系統(tǒng)、噴淋霧化裝置輸送到脫硝塔內(nèi),鍋爐煙氣與脫硝劑充分混合后在多元催化裝置的催化作用下發(fā)生氧化反應(yīng)。煙氣中的nox被迅速氧化,并以離子態(tài)進(jìn)入液相。氧化反應(yīng)速度很快,一般在1-3s時(shí)間內(nèi)完成。該反應(yīng)過(guò)程對(duì)煙氣溫度無(wú)特殊要求。氧化反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物進(jìn)入后續(xù)的濕法脫硫系統(tǒng),與脫硫循環(huán)液進(jìn)行中和反應(yīng)。最終煙氣中的nox以亞硝酸鹽或者硝酸鹽的形式存在于脫硫循環(huán)液中,根據(jù)后續(xù)脫硫工藝的不同,最終以廢渣或廢液的形式排出系統(tǒng)。
gpo濕法氧化脫硝工藝基本過(guò)程:
1、脫硝劑的制備及存儲(chǔ)系統(tǒng);
2、脫硝劑的計(jì)量輸出;
3、脫硝劑與煙氣混合進(jìn)行選擇性催化氧化反應(yīng);
4、氧化吸收反應(yīng)。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1、投資費(fèi)用低
gpo脫硝技術(shù)在原有除塵、脫硫系統(tǒng)不變的情況下僅需增加脫硝塔及附屬設(shè)備。脫硝工藝充分利用原有設(shè)備,不會(huì)造成資源浪費(fèi)。新建投資費(fèi)用也遠(yuǎn)低于scr傳統(tǒng)工藝。
2、藥劑使用量少
脫硝劑充分與煙氣中的nox接觸反應(yīng)迅速高效,無(wú)其它副反應(yīng),藥劑被充分利用。
3、適用范圍廣
可適用于各種型號(hào)的鍋爐脫硝,脫硝效果不受鍋爐煙氣溫度的影響,即使進(jìn)入脫硝塔的鍋爐煙氣溫度低于100℃,仍能高效脫硝。
4、不會(huì)造成鍋爐設(shè)備腐蝕
gpo脫硝設(shè)備設(shè)置在除塵器之后,不會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器造成腐蝕、堵塞。
5、脫硝效果好
可根據(jù)脫硝要求靈活調(diào)節(jié)脫硫劑的用量,nox排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),甚至可達(dá)到nox≤10mg/l,用戶不用再為環(huán)保部門提高脫硝標(biāo)準(zhǔn)而反復(fù)投資,節(jié)省大量投資費(fèi)用,解決脫硝后顧之憂。
6、多元催化裝置使得脫硝劑的氧化針對(duì)性強(qiáng)、利用率高,只與煙氣中的nox反應(yīng),而基本不與so2反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)脫硝、脫硫的分步進(jìn)行,并不影響后繼的脫硫工藝,在保證了脫硝去除率的同時(shí)提高了藥劑的利用率,從而降低了運(yùn)行費(fèi)用。
7、脫硝處理效果穩(wěn)定,操作管理方便
gpo脫硝技術(shù)耗電量很少,且操作管理非常簡(jiǎn)單、方便,操作人員可由脫硫除塵人員兼職,無(wú)需增加管理人員,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,維護(hù)費(fèi)用低,易學(xué)易用,給運(yùn)行管理帶來(lái)極大方便。
8、多元催化裝置,選用新型材料制作,解決了scr催化劑易中毒、使用壽命短的弊端(一般scr催化劑的使用壽命為3-4年),10年以上無(wú)需更換,而且更換造價(jià)遠(yuǎn)低于scr催化劑。