防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
煤礦井下使用的各種類(lèi)型的隔爆電氣（含防爆小型電器）都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“gb3836—2000”，爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，凡是不符合以下規(guī)定的一律判為失爆：
1．礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性 。
2．防爆電氣設(shè)備（含小型防爆電氣）的外殼應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷；凹凸超過(guò)了規(guī)定5毫米及有開(kāi)焊的；外殼厚度低于原設(shè)計(jì)85%以下的；未取得防爆設(shè)備檢查合格證的單位，對(duì)外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)者；使用未經(jīng)防爆部門(mén)指定檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆零部件者：（指易失爆關(guān)鍵件）， 外殼大修后無(wú)承修單位出產(chǎn)銘牌者，隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使外殼燒穿而失爆；
3．防爆面：
（1）防爆結(jié)合面的緊固螺栓：同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格，緊固程度以壓平為合格，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，同一防爆面使用的螺栓規(guī)格不一致即判為失爆。
（2）靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um，操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度高于3.2um否則失爆，軸的隔爆面低于1.6um為失爆。
（3）靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面，最大間隙或直徑差，隔爆結(jié)合面最小有效長(zhǎng)度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的最小有效長(zhǎng)度達(dá)不到規(guī)定的為失爆；防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆。
（4）平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有漆，若發(fā)現(xiàn)有銹跡，用棉紗擦后仍有斑者為失爆。
4．用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆：
（1）缺螺栓或彈簧墊圈（或備帽）者；
（2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)者；
（3）螺栓或螺孔滑扣沒(méi)有采取規(guī)定措施者；。
（4）螺栓或螺孔生銹者；
（5）螺紋連接長(zhǎng)度小于螺栓直徑的（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）。
5．螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，還必須符合下列規(guī)定：
（1）螺紋精度低于3級(jí)，螺距須不小于0.7mm。
（2）螺紋的最少齒合扣數(shù)，最小擰入深度須符合下表規(guī)定。
外殼凈容積(l)擰入深度(mm)最小齒合扣數(shù)i、iia、iib、iiicv≤0.15.06試驗(yàn)安全扣數(shù)的2 倍，但不少于5扣。0.12.012.56（3）螺紋結(jié)構(gòu)須有防止自行松脫的措施.
6．對(duì)于操縱桿的桿孔隔爆結(jié)合面,當(dāng)桿徑d不大于6mm時(shí),接合面長(zhǎng)度不小于6mm., 桿徑d不大于25mm時(shí),長(zhǎng)度l須不小于桿徑d, 桿徑大于25mm時(shí),長(zhǎng)度l須不小于25mm.隔爆結(jié)合面的粗糙度須不大于6.3um，操縱桿的粗糙度須不大于3.um。
7．對(duì)隔爆電器設(shè)備外殼的緊固規(guī)定。為保證隔爆面之間連接緊固良好，其連接零部件應(yīng)符合下列要求：
（1）螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造。
（2）螺栓和不透螺孔緊固后，還須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。
（3）隔爆外殼上的不透螺孔周?chē)暗撞康暮穸软毑恍∮诼菟ㄖ睆降?/3，最少為3mm。
（4）緊固螺釘時(shí)，若使用彈簧墊圈防松，在擰緊螺釘時(shí)只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜壓得太緊，否則螺釘預(yù)應(yīng)力太大，若受到爆炸力作用就易發(fā)生斷裂。
（5）外殼和殼體在接合處的尺寸應(yīng)一樣大，或殼體外邊緣尺寸略大于蓋子外邊緣尺寸，以避免對(duì)緊固螺栓的剪切力。
（6）工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。
（7）塑料外殼上不允許直接攻螺孔。
8．隔爆面上在規(guī)定長(zhǎng)度（l）及螺孔邊至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度（l1）范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)以下缺陷不算失爆：
（1）局部出現(xiàn)直徑不大于1mm，深度不大于2mm的沙眼，在40、25、15mm的有效長(zhǎng)度（l或l1）的隔爆結(jié)合面上，每平方厘米不超過(guò)5個(gè)，在10mm寬的隔爆面上不超過(guò)2個(gè)。
（2）偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆接合面有效長(zhǎng)度l不少于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3，但傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷痕表面的凸起部分必須磨平。
9．隔爆設(shè)備的電纜引入裝置，即進(jìn)線完整、齊全、緊固、密封良好，出現(xiàn)下列情況之一者為失爆：
（1）密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過(guò)1mm毫米。
（2）進(jìn)線嘴內(nèi)徑do與密封圈外徑d的差值超過(guò)表3—3的規(guī)定者。
安裝孔徑do與密封圈外徑d的配合尺寸（mm）
ddo--dd≤20
20∠d≤60
60＜d1.0
1.5
2.0（3）密封圈尺寸不符合gb3836.1—2000的規(guī)定者。
（4）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜時(shí)。
（5）將密封圈割開(kāi)套在電纜上的，密封圈部分損壞。
（6）密封圈的硬度達(dá)不到邵氏硬度45-55度的要求，老化失去彈性，變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。
（7）密封圈兩個(gè)大小套用的或兩個(gè)都不合格的密封圈并用的。
（8）密封圈沒(méi)有完全套在電纜護(hù)套上的，密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。
（9）一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)多個(gè)密封圈的，不用的進(jìn)線嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。
（10）空閑進(jìn)線嘴沒(méi)有密封檔板時(shí)，擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，檔板絕對(duì)厚度小于1.82mm（冶金部頒布標(biāo)準(zhǔn)yb—176—63公稱(chēng)厚度為2mm，厚度允許差為＋－0.18mm）。
（11）進(jìn)線喇叭嘴缺擋圈的。
（12）擋板放在密封圈里邊的，壓盤(pán)式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的。
（13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒(méi)有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。
（14）壓盤(pán)式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，進(jìn)線嘴歪斜（兩螺栓連接長(zhǎng)度超差2扣者或?qū)呎`差超過(guò)2mm的）。
（15）壓緊螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。
（16）使用壓緊螺母式進(jìn)線時(shí)，在螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。
（17）電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。壓線板下墊的膠皮過(guò)長(zhǎng)無(wú)法檢查密封圈與電纜狀態(tài)的判為失爆。
（18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠，絕緣膠沒(méi)有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的。
（19）備用的高壓接線盒缺擋板的。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
10．隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象：
（1）煤電鉆插銷(xiāo)的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷(xiāo)，如接反既為失爆。
（2）隔爆插接裝置，電源電壓低于1140v的缺少防止突然拔脫的止動(dòng)裝置的為失爆。
（3）電壓在1140v以上的插接裝置缺少電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。
（4）插銷(xiāo)在觸頭斷開(kāi)的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差w和最小有效長(zhǎng)度l不符合下表規(guī)定的為失爆。
隔爆插銷(xiāo)w與l對(duì)照表
外殼凈容量v（l）l（mm）w（mm）v≤0.5150.5v≥0.5250.612．隔爆型電氣設(shè)備的接線注意事項(xiàng)：
（1）低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小進(jìn)線嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線，否則為失爆。
（2）安裝電纜時(shí)，其護(hù)套要伸入盒壁5—15mm，并用防止電纜拔脫裝置壓緊電纜。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，上緊螺母時(shí)既不能壓住絕緣外皮，又不能使裸露芯線距接線墊圈的距離大于10mm。
（3）使用屏蔽電纜接線時(shí)，屏蔽層必須隨同絕緣層一起剝除，聯(lián)接件不得壓住或接觸屏蔽層，但屏蔽層自身必須保證良好接地。
（4）接線盒內(nèi)裸露的帶電體的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合規(guī)定要求。
（5）接地芯線應(yīng)略長(zhǎng)于導(dǎo)電芯線，防止電纜拉脫時(shí)地線先斷失去保護(hù)作用。
（6）接線完畢應(yīng)仔細(xì)清掃接線盒，使其保持清潔，無(wú)雜物、無(wú)導(dǎo)線頭，用500v或1000v搖表測(cè)量，主回路絕緣不應(yīng)小于規(guī)定值。
（7）線箱、接線盒的連接螺栓及彈簧墊圈要保持完整。變形的、滑扣的、斷裂的緊固件應(yīng)及時(shí)更換。
（8）滑扣而擰不緊的、接線柱有裂紋、老化的絕緣座、絕緣套管等應(yīng)及時(shí)更換。
13．防爆照明燈具規(guī)定，煤礦照明燈具透明件須符合下列要求：
（1）能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。
（2）能承受規(guī)定的熱劇變?cè)囼?yàn)。
（3）不允許制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。
（4）照明燈具上應(yīng)設(shè)置斷開(kāi)電源后才能打開(kāi)透明件連鎖裝置，或用有“斷電源開(kāi)蓋”字樣的警告牌代替。
（5）隔爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能提前斷電為失爆。
（6）隔爆型燈具設(shè)的電源斷開(kāi)后才能打開(kāi)透明連鎖裝置損壞失靈為失爆。
14．礦燈失爆現(xiàn)象：
（1）燈頭外殼破裂的；
（2）燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少密封的；
（3）燈盒閉鎖螺絲不起作用的；
（4）燈頭圈松動(dòng)密封不良的或缺少零部件的；
（5）燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；
（6）燈線、絕緣有破裂的，燈線出線無(wú)護(hù)套，燈頭進(jìn)線無(wú)密封圈的；
15．紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜 接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌注絕緣填充物。
16．橡套電纜的連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的像套電纜的修補(bǔ)），必須使用硫化熱補(bǔ)或同熱補(bǔ)有同等效應(yīng)的冷補(bǔ)，冷補(bǔ)的纜線模具沒(méi)有去掉而無(wú)法判斷冷補(bǔ)質(zhì)量的判為失爆。
17．電纜不合格接頭、雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均為不合格的接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，按失爆對(duì)待。
（1）雞爪子：a、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者。
b、電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜）不采用接線盒的接頭。
c、鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)、露出芯線的接頭。
（2）羊尾巴：電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴，電氣設(shè)備接線嘴（包括小型電器）2米以?xún)?nèi)的不合格接頭或明線破口均為羊尾巴。
（3）明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者，均屬明接頭。
（4）破口：橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者。橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)到最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20毫米或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者，不符合防爆要求為失爆。
18．為了保證入井安裝的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，所有入井的防爆設(shè)備（包括小型電氣）在入井前必須經(jīng)礦防爆檢查員對(duì)防爆性能進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容如下：
（1）零部件是否齊全、完整。
（2）隔爆外殼是否涂有油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。
（3）隔爆外殼、接線箱底座等是否變形走樣。輕微凸凹不平不能超過(guò)部頒完好標(biāo)準(zhǔn)。
（4）通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開(kāi)、停（或運(yùn)轉(zhuǎn)）動(dòng)作是否靈敏可靠，運(yùn)行是否正常，有無(wú)雜音。
（5）各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬壓圈和鍍鋅擋板。放置順序是：最里面為橡膠密封圈，中間放鍍鋅擋板，最外是鍍鋅金屬圈，接線嘴應(yīng)上緊。
（6）隔爆接合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油脂，并應(yīng)進(jìn)行硫化等處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī)械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。
（7）隔爆結(jié)合面間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各個(gè)間隙都要逐一測(cè)量。
19．電氣設(shè)備的失爆都是由安裝、運(yùn)行、維修質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求所引起的。因此必須嚴(yán)格保證安裝、維護(hù)、檢修質(zhì)量才能防止電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生。