德馬吉（dmg）的hsc20linear是一種3-5軸高速銑削機床，動態(tài)性能高，適合加工小尺寸工件。
dmg的新型hsc20linear機床的標志特征是：精度*、靈活性*。這款新機床的設(shè)計非常*。標準配置包括直線軸高動態(tài)性能直接驅(qū)動裝置、超精密液體靜承和測量系統(tǒng)。此外，用戶也可從模塊化部件中選配，使這種精密機床升級為各軸可控的五軸聯(lián)動機床。其它擴展選配方案包括一體式直線托盤庫（zui多99個托盤位）、60刀位換刀裝置和石墨加工用多功能選配包。
hsc20linear機床標配zui高轉(zhuǎn)速為42,000rpm的水冷主軸。用戶也可以為主軸選配一個內(nèi)部冷卻液供應(yīng)裝置和一個冷卻液噴液裝置，這樣，該機床不但可以使用硬質(zhì)合金端銑刀、slyus刀具或pcd刀具等標準刀具，也可以使用金剛石空心鉆。各直線軸加速度超過2g，因此，這款創(chuàng)新機床可以進行高速加工，而且能保證加工精度。
由于性能，hsc20linear機床已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，不但用于工具和模具的制造加工，也用于加工電極、光學(xué)器件、汽車及半導(dǎo)體工業(yè)零部件、壓花輥筒、鐘表元件、電子及傳感器元件以及醫(yī)療器械部件。
葉輪加工——飛速增長的市場
葉輪加工是一個正在增長的市場。hsc20linear機床在這一市場的成功應(yīng)用案例之一是，通過五軸加工方式為渦輪增壓器和制冷機精密加工直徑達200mm的葉輪。dmg還為這款機床定制自動化解決方案。dmg因此而成為了全套解決方案供應(yīng)商。
如果了解渦輪增壓器市場的趨勢，葉輪市場的重要性就顯而易見。在未來10年內(nèi)，渦輪增壓器市場將出現(xiàn)強勁增長，市場需求量將從2010年的2020萬臺增加至2020年的4300萬臺。這一市場需求的增長主要源于汽車產(chǎn)量的增長。的轎車、客戶和卡車產(chǎn)量將從2010年的約7000萬輛增加至2020年的1.05億輛。
dmg對葉輪加工市場充滿樂觀，因為葉輪的生產(chǎn)方式正在發(fā)生改變。傳統(tǒng)的方式是，采用鑄造方法加工葉輪鋁殼體。現(xiàn)在，這種方法逐漸被成本效益更好的銑削加工所取代。行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，隨著高性能、低能耗發(fā)動機的需求量增加，采用渦輪增壓器的車輛占車輛總數(shù)的比例將從目前的23%增加到2020年的30%以上。
考慮到如此高漲的市場需求，dmg專注于滿足客戶需求，為hsc20-5linear機床配置的自動化解決方案，使其能夠銑削直徑達200mm的葉輪。目前，dmg正在標瞄準亞洲、美洲和歐洲日益增長的加工機械市場。
hsc20-5linear——動態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高
采用強制冷卻式直線驅(qū)動裝置，各直線軸x/y/z（200/200/280mm）的加速度超過2g；
輪廓精度和幾何精度*，ra＜5μm；
可進行五軸聯(lián)動加工（一體式a/c軸），靈活性高。標配主軸zui高轉(zhuǎn)速為42,000r/min；
采用堅固的monoblock®龍門結(jié)構(gòu)；
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少于3.5m2；
*技術(shù)和*價格確保zui高性價比；
提供各種自動化系統(tǒng)選配方案（用于工件和托盤）。
用hsc20-5linear加工葉輪
銑削葉輪時，a軸樞紐支點位于工件表面（=以盡可能縮短加工時間），基本不需平衡運動；
x/y/z軸采用直線驅(qū)動技術(shù)，精度*。驅(qū)動系統(tǒng)無磨損，維護量更低；
銑削過程中的運動部件重量輕；
可根據(jù)應(yīng)用要求選配三種不同的自動化解決方案，以滿足無人值守時多班作業(yè)的需要；
可根據(jù)客戶需求定制自動化解決方案；
可一邊加工一邊在裝夾工位裝卸刀具和工件；
可為客戶定制加工工藝，以縮短加工時間和提高工件質(zhì)量；
制定合適的銑削策略，以盡量減少所用銑刀數(shù)量；
提供應(yīng)用調(diào)整循環(huán)，以便在精加工時優(yōu)化部件質(zhì)量；
采用統(tǒng)一的dmg銷售和服務(wù)體系，在范圍內(nèi)提供機床服務(wù)。