攪拌器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。
①旋槳式攪拌器
由2～3片推進式螺旋槳葉構成（圖2），工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度（<2pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增湍動，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體（200～500pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器
corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調節(jié)攪拌速度。微處理器自動調節(jié)馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器（cat.no.6795pr），他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
⑧折葉式攪拌器
根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數(shù)一般應選擇300r/min以上。
⑨變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用技術固定為一體。夾頭，無松動、無搖擺、不會脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動方便，重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器。