burkert電磁閥如何應用及如何維修
burkert電磁閥別適用于程控閥是實現工業(yè)管道自動化控制的主要元件，廣泛應用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)各種工況的自動化管路上，特別適用于氫氣、二氧化碳、氧氣、重整氣、變換氣等氣體變壓吸附分離的工程管路上作啟閉程控元件。
burkert電磁閥工藝制取高純氫氣——是具有代表性的自動化工藝流程，由dsc系統實現集中監(jiān)測與程序控制，63臺程控閥起到了核心作用。
一、burkert電磁閥在psa工藝中的應用 （一）psa工藝對程控閥的要求 （變壓吸附）psa是一個近似等溫變化的物理過程，它是利用氣體介質中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，在一定工作條件下進行選擇性吸附，采用降壓使吸附劑獲得再生。在過程中要求周期性的切換閥門，且閥門數量多，動作頻繁，人工操作是無法進行的。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10mpa到1000mpa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
i burkert電磁閥是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質運動的一種裝置，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：
1.1 burkert電磁閥接通或截斷管路中各段中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1.2 burkert電磁閥調節(jié)管路中介質的流量和壓力。如節(jié)流閥、調節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
1.3 分流閥類：改變管路中介質的流動方向，用于分配、分離或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
由于psa裝置工藝的特殊性，為保障裝置長周期穩(wěn)定可靠運行，程控閥必須滿足以下要求：
1.密封性能好，經常受周期頻繁動作而保持不泄露。
2.burkert電磁閥開關速度要快，隨閥門通徑不同其啟閉時間應小于3秒。
3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
4.根據工藝要求，易實現調節(jié)功能和閥位狀態(tài)現場指示及遠傳等功能。
（二）程控閥在psa裝置中的作用 psa裝置是一套高度自動化的裝置，每一個吸附塔都必須經歷吸附（a）、一均降（1l）、順向放壓（pp）、二均降（2l）、逆向放壓（l）、沖洗（p）、二均升（2h）、終充（fh）等工序，而這些工藝步驟正是通過程控閥的切換得以完成的，此時程控閥就如同裝置的心臟，頻繁、穩(wěn)定、順序的啟閉，以保證工藝的順利運行及產品連續(xù)穩(wěn)定輸出。 二、程控閥系統組成及工作原理 （一）程控閥結構特點 氣缸中密封圈采用耐油橡膠o型圈，密封性能好，易更換維修；burkert電磁閥具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能，具有較高的硬度及機械強度，經常進行周期頻繁動作而保持不泄漏；閥門開關速度快（啟閉時間dn150一下≤2s，dn150以上≤3s）；可以實現遠程控制，集中控制和自動控制；可根據不同的使用條件，選配不同內徑及行程的氣（液）缸，適用范圍廣。
（二）burkert電磁閥控制原理 現以我公司采用的西南化工研究設計院開發(fā)的zspj型氣動截止閥為例進行說明，該閥采用多彈簧薄膜式氣動執(zhí)行機構，配以二位四通電磁換向閥，當dcs發(fā)出高電平信號時，通過電磁閥切換氣路，輸入0.4～0.6mpa空氣信號，使膜片推動托盤和閥桿，向下動作，推動閥芯關閉閥門，同時反饋桿在閥桿帶動下使干簧開關斷開；當dcs無信號輸出時，電磁閥失電，氣路切換使氣缸內作用氣體通過放空口排出，執(zhí)行機構由于彈簧初始預緊力，帶動閥桿、閥芯復位，閥門打開，同時，反饋開關閉合。這樣管道內的輸送介質便可在程序控制下流通和切斷。而反饋開關的通機通斷反映出閥門啟閉狀態(tài)，并傳送控制室，以便監(jiān)測。
三、常見故障現象、原因分析及解決措施 （一）故障現象：dcs顯示閥位反饋報警 1.原因分析：閥檢錯位，由于閥芯旋轉，帶動反饋連桿產生偏移。