gsha/型系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜
出 廠 合 格 證
威海鵬威精密儀器有限公司
前 言
非常感謝您選用“鵬威”牌系列反應(yīng)釜，請您在安裝和使用之前詳細(xì)閱讀本說明書，請根據(jù)說明書中安裝及使用要求操作，并仔細(xì)閱讀說明書的安全注意事項，這將對您更好地使用、維護(hù)我們的設(shè)備有很大的幫助。
因產(chǎn)品的更新改造需要，本公司將周期性修改本說明書中的內(nèi)容以適應(yīng)于產(chǎn)品的新功能、新特性，所作改動將增加入新的版本，本公司保留不作通知而對產(chǎn)品說明進(jìn)行改動的權(quán)利。
因用戶使用介質(zhì)或工作參數(shù)的特殊性，本公司保留不作通知而修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品零部件的權(quán)利。
設(shè)備出廠前，各項性能指標(biāo)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，但考慮到運輸過程中產(chǎn)生的碰撞、震動等其它因素，可能造成某此部件及控制儀的損壞，所以當(dāng)您收到本設(shè)備時，檢查如有異常，請及時與本公司。
*的質(zhì)量、*的服務(wù)，保您滿意！
歡迎您再次選用“鵬威”牌系列反應(yīng)釜。
目 錄
特點及用途。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1主要技術(shù)參數(shù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1結(jié)構(gòu)簡介和工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1安裝和使用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4注意事項。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6控制儀常見故障及排除方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7磁力攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9控制儀外形圖及基本原理圖。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13磁力攪拌反應(yīng)釜裝箱單。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15
一、特點及用途：
gsha/型系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、gsha/型系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)
項目
公稱容積l
0.1~0.5
1
2
3
5
10~30
工作壓力mpa
≤10.0mpa
工作溫度℃
≤280℃
加熱方式
電、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外、水循環(huán)等
加熱功率kw
1
1.5
1.5
2~3
6
攪拌轉(zhuǎn)速r/min
20~750r/min可調(diào)
電機(jī)功率w
92
123
123
185
355
0.75千瓦
主體材料選擇
各種牌號的奧氏體不銹鋼321、304、316l等、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金、四氟襯里等。
控制儀
具有自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫和控溫的功能，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時間顯示表。并可根據(jù)用戶要求配廈門宇光智能程序升溫表，并可匹配電腦接口及相關(guān)軟件；以及壓力遠(yuǎn)傳超壓報警等功能。
控制儀的工作環(huán)境
環(huán)境溫度0~50℃，相對濕度為30~85%，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體
注明：0.1~0.25l無內(nèi)冷卻盤管，0.1~0.5l無固體加料口。常規(guī)釜的使用壓力為9.8mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1cr18ni9ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配水嘴；如果用戶對釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉形式、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器、液位計、視鏡等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造；用戶有特殊要
求的反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)依據(jù)所購設(shè)備的技術(shù)協(xié)議及標(biāo)牌為準(zhǔn)。
三、結(jié)構(gòu)簡介和工作原理：
-1-
gsha/系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜型號字母介紹：
gsha/系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜分為：whf型、whfs型、whfsk型；型號區(qū)別：gsha/型為常規(guī)產(chǎn)品（見圖一）；whfs型在whf常規(guī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加釜蓋升降裝置或根據(jù)用戶要求增加下排料閥等裝置（見圖二）；whfsk型配釜蓋升降裝置，主體設(shè)備法蘭為卡環(huán)快開式，釜體可翻轉(zhuǎn)倒料（見圖三）。
1、gsha/系列實驗室磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料口、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀及平臺裝置等部件組成。
（1）、釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻分布的主螺栓通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。
（2）、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力偶合攪拌器的正常運行，磁力偶合攪拌器設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力偶合攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。
（3）、加熱器：釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯(lián)其中，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快等特點，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在釜體外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管，通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達(dá)到加熱的目的?；蛴眠h(yuǎn)紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。
（4）、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部配有進(jìn)氣閥、取樣閥、測控溫裝置、安全爆破裝置、冷卻盤管等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過卡套直接連接，通過擰緊正反螺母達(dá)到密封或者直接用管件焊接而成；閥門為針形閥或球閥，配套按用戶要求；取樣閥通過裝入釜體內(nèi)的插底管通過釜內(nèi)壓力將釜內(nèi)物料排出；冷卻盤管直接與釜蓋聯(lián)接，在釜蓋上的水嘴通入水循環(huán)起到冷卻釜內(nèi)物料的作用，冷卻盤管為蛇形管或u型管。釜體底部可根據(jù)用戶要求增加下取料閥，閥門的選用可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)選擇，如果無固體料可選用我們公司生產(chǎn)的上展閥；如果有固體料可選用卡套球閥或選用我們公司生產(chǎn)的*料球閥。
（5）、安全爆破裝置由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時，爆破片或安全閥即可動作
-2-
泄放出壓力介質(zhì)。
（6）、固體加料口通過螺紋或直接焊接在釜蓋上，用扳手旋開絲堵后往里加料，裝完料應(yīng)先用軟紙將加料口擦拭干凈，無顆粒后擰緊絲堵，特別注意對加料口的密封線保持清潔。
（7）、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當(dāng)工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；工作時轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應(yīng)釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左邊的固定銷，轉(zhuǎn)動后部的翻轉(zhuǎn)手柄將釜體翻轉(zhuǎn)到合適的位置，將釜內(nèi)物料倒出。當(dāng)釜蓋升起一定的高度時可將上部方鐵的固定螺絲松開，按住下升降方鐵上的小手柄，可將釜蓋移位，這樣更便于操作和使用。當(dāng)容積為5l以下或釜蓋重量較重的設(shè)備，結(jié)構(gòu)形式選用支架式，通過緩慢的轉(zhuǎn)動蝸輪減速機(jī)帶動鋼絲繩將釜蓋升起。或者通過液壓裝置將釜蓋或釜體升起。
2、控制儀結(jié)構(gòu)及原理：
（1）、概述：反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計，能對溫度、攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速、工作壓力、工作時間等參數(shù)進(jìn)行綜合控制與顯示的設(shè)備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護(hù)和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、具有自整定功能智能型數(shù)字式溫控表、攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，裝有電機(jī)電流表、加熱電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉(zhuǎn)速顯示表等。箱殼后面板裝有接電源、接加熱裝置、接電機(jī)、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機(jī)保險等(參照圖四)。
（2）、主要技術(shù)指標(biāo)：
溫度：輸入信號：pt100 測溫范圍：0-400℃顯示精度：±0.5℃%f.s
控制精度：±2℃ 加熱功率:220vac 3-6kw
轉(zhuǎn)速:顯示范圍:20-750r/min 顯示精度: ±0.5℃%f.s 控制精度: ±3 r/min
電機(jī)功率:220vdc 650w
壓力:顯示范圍:根據(jù)用戶要求 顯示精度: ±0.5℃%f.s 報警精度±1個字(常規(guī)釜無此功過能)
工作時間顯示:0-9小時59分
功耗:≤8va
電源:ac220v±15%
工作環(huán)境:溫度0-50℃,溫度<85%
(3)、工作原理：
當(dāng)接通電源后，安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號進(jìn)行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進(jìn)行比較后，對加熱功率進(jìn)行pid規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相一致的目的。
通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號進(jìn)行比較后，對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行pid規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的，攪拌驅(qū)動電機(jī)也可選用防爆電機(jī)，選用
-3-
變頻調(diào)速器調(diào)速，按照所配變頻器的使用說明書操作。
通過壓力信號與壓力設(shè)定信號進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進(jìn)行報警，提醒操作人員及時進(jìn)行處理（常規(guī)釜無此功能）。同時記錄反應(yīng)釜的工作時間，達(dá)到綜合控制反應(yīng)釜的目的。
（4）、使用方法：
1、按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將輸入信號、加熱器、電機(jī)、電源及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源。
2、溫度部分的調(diào)整：請參閱溫度控制儀說明書，建議用戶初次使用時直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定p、i、d參數(shù)值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的p、i、d三個參數(shù)；本儀表提供兩種自整定方式請根據(jù)反應(yīng)工藝要求選擇。
3、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其轉(zhuǎn)速顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需要的轉(zhuǎn)速即可，控制低度將自動把電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到您所設(shè)定的轉(zhuǎn)速值。在剛啟動電機(jī)時，出現(xiàn)-no-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣是正常的，因為此時電機(jī)還未起動，無轉(zhuǎn)速信號，只需繼續(xù)按動上鍵即可，在攪拌過程中出現(xiàn)-no-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣即為轉(zhuǎn)速信號故障，此時可通過上下鍵手動調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速。
4、壓力部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其壓力顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需的的壓力設(shè)定值即可，當(dāng)壓力達(dá)到您所設(shè)定的值后即到報警。
四、安裝和使用：
1、反應(yīng)釜的安裝與使用：
（1）、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，設(shè)備夾套內(nèi)均無導(dǎo)熱油，使用時請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120n.m范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片
密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)
-4-
接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）、當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。
（7）、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)gb567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
（8）、反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面。
（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
2、控制儀的安裝和使用：
（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。
（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將輸入信號、加熱器、電機(jī)、電源及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源。每臺設(shè)備均需安裝接地線。
（3）、溫度部分的調(diào)整：請參閱溫度控制儀說明書，建議用戶初次使用時直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定p、i、d參數(shù)值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的p、i、d三個參數(shù)；本儀表提供兩種自整定方式請根據(jù)反應(yīng)工藝要求選擇。（注明：控溫表的說明書將隨本說明書一塊提供給您，請注意查收）。
（4）、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其轉(zhuǎn)速顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需要的轉(zhuǎn)速即可，控制低度將自動把電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到您所設(shè)定的轉(zhuǎn)速值。在剛啟動電機(jī)時，出現(xiàn)-no-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣是正常的，因為此時電機(jī)還未起動，無轉(zhuǎn)速信號，只需繼續(xù)按動上鍵即可，在攪拌過程中出現(xiàn)-no-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣即為轉(zhuǎn)速信號故障，此時可通過上下鍵手動調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速。在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開機(jī)電流過
大容易將保險絲燒壞。
（5）、壓力部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其壓力顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時
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所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需的的壓力設(shè)定值即可，當(dāng)壓力達(dá)到您所設(shè)定的值后即到報警。
（6）、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，*放置不用的儀器以及*在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應(yīng)不小于10μω。
五、注意事項：
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面！
3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套！
6、按控制儀的使用電壓須接相應(yīng)的電壓，單相220v，三相380v，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
7、當(dāng)zui終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。
9、工作時間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時間顯示以分為單位，zui大工作時間為9999分（166.5小時）！
10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！如果轉(zhuǎn)速無顯示，應(yīng)上下移動測速環(huán)，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
11、每次開機(jī)時，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回zui小位置，防止下次開機(jī)時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
13、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
14、釜*停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
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六、控制儀常見故障及排除方法：
序
號
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
1、
接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。
1、接線柱、插座松動或接觸不良。
2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。
3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。
4、加熱保險絲損環(huán)。
1、擰緊接線柱。
2、用成用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。
3、按型號更換固態(tài)調(diào)壓器。
4、更換保險絲。
2、
扳上電源開關(guān)但無任何指示。
1、總電源保險絲損壞。
2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。
3、接電電源有誤。
1、更換保險絲。
2、更換開關(guān)。
3、用表測量所使用的電源電壓并作更正。
3、
無溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。
1、熱電偶接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良。
2、熱電偶損壞斷線。
3、溫度表損壞。
1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊熱電偶的插座。
2、更換熱電偶。
3、更換溫度表。
4、
打開攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。
1、攪拌保險絲損壞。
2、可控硅損壞。
3、電機(jī)接線頭掉線。
4、面板上的電位器開關(guān)損壞。
5、整體線路板中有元件損壞。
1、更換保險絲。
2、用萬用表rx1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值，正向阻值30-40ω反向阻值60-80ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。
3、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。
4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。
5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55v、20v的電壓輸出，依次查看q1q2、bt33、a940、10k電位器、脈沖變壓器等。
5、
打開攪拌開關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。
1、電機(jī)接線短路。
2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。
3、可控硅接線板中有二極管燒毀。
4、可控硅擊穿。
5、電機(jī)勵磁線圈短路。
1、更正接線。
2、將電動機(jī)皮帶拆下，用手盤動攪拌機(jī)看是否的卡殼現(xiàn)象，如有則是機(jī)械故障，查找原因外修復(fù)，或者與本公司。
3、用萬用表測量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20ω，反向應(yīng)為無窮大。
4、用表10k檔測量3cta對k之間阻值應(yīng)為無窮大，否則即損壞。
5、更換電動機(jī)
正常阻值：123w（1.9k）
185w(1.5k)
355w(1.5k)
6、
轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無顯示。
1、檢測測速插頭導(dǎo)線及檢測霍爾元件有無損壞。
2、磁力攪拌器上部測速套移位。
3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。
4、設(shè)備內(nèi)部測速磁鋼脫落或退磁。
1、用萬用表測量看測速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。
2、將測速套上下左右輕微移動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。
3、霍爾元件有ns極之分，此控制儀選用n極測速。
4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請與廠方。
7、
溫度在自動控制狀態(tài)下無法控制。
1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。
1、按原型號更換固態(tài)調(diào)壓器