硬軌是指導軌和床身為一體的鑄造件，然后在這基礎上加工出導軌，也有些硬軌不是和床身為一體的導軌，如鑲鋼導軌。硬軌加工中心就是能在床身上鑄造出導軌形狀的加工中心。
本機床在加工工件時是面與面接觸的滑動摩擦，接觸面大，摩擦力大，通常都要進行貼塑，快速移動的速度比線軌慢很多。在加工鑄鐵鑄鋼這類工件時，吃刀量大，切削力也很大，機床振動就會比較厲害，這是硬軌的優(yōu)勢就很好的體現(xiàn)出來了，由于硬軌接觸面大，吸震抗震比線軌好很多，這樣既能保證加工的效率也能保證加工精度，其剛性好，適合重切削。
下面要為大家介紹的是硬軌加工中心的使用注意事項：
1、不論是初次生產(chǎn)加工的零件還是規(guī)律性反復生產(chǎn)加工的零件，先都務必依照樣圖加工工藝、程序流程卡和刀具調節(jié)卡，開展逐把刀、逐段程序的試切。
2、單段試切時，“迅速倍數(shù)”電源開關務必設定于抵御。
3、沒把刀具初次應用時，務必先認證它的具體長短與所給賠償值是不是相符合。
4、在執(zhí)行程序中，要重中之重觀查顯示信息。
零件的加工精度差，一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等)?？山?jīng)過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應的伺服驅動裝置是否正常。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本機床。