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        銅管和提高結(jié)晶器銅管模具對(duì)煉鋼質(zhì)量的基本五點(diǎn)

        發(fā)布時(shí)間:2024-08-15
        銅管是結(jié)晶器密不可分的一部分,現(xiàn)在我們就來介紹下銅管和提高結(jié)晶器銅管模具對(duì)煉鋼質(zhì)量的基本五點(diǎn)。
        今天我們來一起認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)一下銅管。熟悉的朋友都是我們?nèi)粘@锩嬲f的銅管,就是紫銅管。他是有色金屬的一種,是壓制的和拉制的無(wú)縫管。銅管具備了堅(jiān)固、耐腐蝕的特性,所以就成了現(xiàn)代經(jīng)銷商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。銅管的*用途應(yīng)該要說是供水管道了。
        1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時(shí),可以節(jié)省材料和總費(fèi)用,具有很好的穩(wěn)定性以及可靠性,可省去維修。
        2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí),銅管的輸送費(fèi)用更小,維護(hù)更容易,占用空間更小。
        3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形,它常常可以做成彎頭和接頭,光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
        4、銅是易連接的。
        5、銅是安全的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
        銅管質(zhì)地堅(jiān)硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓,可在多種環(huán)境中使用。與此相比,許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見,比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管,極易銹蝕,使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低,用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不安全隱患,而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度,熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管微不足道??脊艑W(xué)家在埃及金字塔內(nèi)發(fā)現(xiàn)了距今4500年前的銅水管,至今還能使用。
        銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍,它可以承受當(dāng)今建筑中zui高的水壓。在熱水環(huán)境下,隨著使用年限的延長(zhǎng),塑料管材的承壓能力顯著下降,而銅管的機(jī)械性能在所有的熱溫范圍內(nèi)保持不變,故其耐壓能力不會(huì)降低,也不會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。
        銅管的線性系數(shù)很小,是塑料管的1/10,不會(huì)因?yàn)檫^度的熱脹冷縮而導(dǎo)致應(yīng)力疲勞破裂。
        鋼管的強(qiáng)度更大,在保證用效的內(nèi)徑要求下,外徑更小,更適于暗埋。
        銅管在建筑中應(yīng)用歷史悠久,是*的經(jīng)百年以上時(shí)間和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)充分檢驗(yàn)過的性能優(yōu)異的管材,作為給水管,燃?xì)夤芗安膳艿溃?魅力。
        銅管在歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家中,應(yīng)用極為普遍。而在我國(guó)特別是上海,解放前期也曾經(jīng)大量應(yīng)用銅管在建筑上。建國(guó)初期人們居住水平較低,對(duì)生活質(zhì)量要求不高,同時(shí)因國(guó)防建設(shè)需要,銅作為戰(zhàn)略物資而較少在住宅建筑中使用。到改革開放后取消了限制銅材使用的規(guī)定,《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》也在管材選用的條文中明確了銅管的應(yīng)用。
        近年來,世界范圍內(nèi)結(jié)晶器銅管模具鋼制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈,企業(yè)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力,已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)標(biāo)志。
        ⑴制件的設(shè)計(jì)要合理,盡可能選用的結(jié)構(gòu)方案。
        制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具鋼材制造的工藝性和可行性。
        ⑵模具鋼材的設(shè)計(jì)
        這是提高模具鋼材質(zhì)量的zui重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具鋼材材料的選用,模具鋼材結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具鋼材零件的可加工性及模具鋼材維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。
        ①模具鋼材材料的選用既要滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求,還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度,當(dāng)然還要根據(jù)模具鋼材的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
        ②模具鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,還要保證模具鋼材零件有足夠的強(qiáng)度和剛度;在模具鋼材結(jié)構(gòu)允許時(shí),模具鋼材零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過渡,以避免應(yīng)力集中。
        對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中,細(xì)長(zhǎng)凸?;蛐托荆诮Y(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施;對(duì)于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)。與此同時(shí),還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在*使用中磨損所帶來的對(duì)模具鋼材質(zhì)量的影響。
        ③在設(shè)計(jì)中必須減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍,特別是易損件更換時(shí),盡可能減少其拆裝范圍。
        ⑶模具鋼材的制造過程
        這也是確保模具鋼材質(zhì)量的重要一環(huán),模具鋼材制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具鋼材的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體裝配情況,除掉設(shè)備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術(shù)水平,來提高模具鋼材零件的加工精度。
        若結(jié)晶器銅管模具鋼材整體裝配效果達(dá)不到要求,則會(huì)在試模中讓模具鋼材在不正常狀態(tài)下動(dòng)作的幾率提高,對(duì)模具鋼材的總體質(zhì)量將會(huì)有很大影響。
        為保證模具鋼材具有良好的原始精度-原始的模具鋼材質(zhì)量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數(shù)控加工等等,同時(shí)應(yīng)注意模具鋼材的精度檢查,包括模具鋼材零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗(yàn)收工作綜合檢查模具鋼材的精度。
        在檢查時(shí)還需盡量選用高精度的測(cè)量?jī)x器,對(duì)于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具鋼材零件,若用普通的直尺、游標(biāo)卡就無(wú)法達(dá)到的測(cè)量數(shù)據(jù),這時(shí)就需選用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之類的精密測(cè)量設(shè)備,來確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
        ⑷對(duì)模具鋼材主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化
        這樣可以提高模具鋼材零件表面耐磨性,從而更好地提高模具鋼材質(zhì)量。
        對(duì)于表面強(qiáng)化,要根據(jù)不同用途的模具鋼材,選用不同的強(qiáng)化方法。另外,近幾年發(fā)展起來的一種稱為fcva真空鍍金剛石膜技術(shù),能在零件表層形成一層與基體結(jié)合異常牢固又十分光滑均勻密實(shí)的保護(hù)膜,這種技術(shù)特別適合于模具鋼材表面保護(hù)性處理,也是提高模具鋼材質(zhì)量的一種效果顯著的方法。
        ⑸模具鋼材的正確使用與維護(hù),也是提高模具鋼材質(zhì)量的一大因素。
        在正確使用模具鋼材的同時(shí),還需對(duì)模具鋼材進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)模具鋼材進(jìn)行有計(jì)劃的防護(hù)性維護(hù),并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理,預(yù)防模具鋼材在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題,提高維修工作效率。
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