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        超純水拋光樹脂的裝填高度與清理工作

        發(fā)布時間:2024-08-15
        超純水拋光樹脂的裝填高度與清理工作
        我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5升!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)
        專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于di水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15mω/cm-18mω/cm.
        注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
        拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為h型,陰樹脂為oh型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的h+離子與水中的ca2+、mg2+、na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的oh-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的h+與陰離子置換出的oh-離子結(jié)合形成h2o。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即h+和oh-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
        混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
        目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
        1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的h型陽樹脂和oh型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0mω.cm和toc小于10ppb的超純水。
        2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
        3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指高純水,即電阻率大于等于10mω.cm,同時toc盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
        4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
        拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對toc、sio2都有一定的控制能力。
        超純水拋光樹脂的裝填高度與清理工作
        混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮
        1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速,在一定范圍內(nèi)對混床出水的電導(dǎo)率影響不大,當超過這個范圍時則會產(chǎn)生影響。從生產(chǎn)實踐看:當混床的樹脂高度低于0.6m時,進水流速對出水水質(zhì)有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時,進水流速則對混床的出水水質(zhì)影響不大。所以一般認為,0.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。
        2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水,水質(zhì)較好,所以混床的運行周期往往很長。在生產(chǎn)實踐中發(fā)生過這樣的情況:盡管混床沒有失效,但由于運行時間太長,樹脂被壓得過于密實,而使制水發(fā)生困難,不得不提前再生,造成不必要的麻煩和浪費。
        混床樹脂
        因此,樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為,樹脂的裝填量應(yīng)保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況,混床的樹脂裝填高度一般為:強酸陽離子交換樹脂高0.6m;強堿陰樹脂高1.2m,較為合適。
        混床樹脂
        混床樹脂的清理工作
        1、2號機凝結(jié)水沖洗系統(tǒng)為:從凝汽器→凝結(jié)泵→除氧器→2a、2b、2c給水泵出口電動門前。沖洗范圍包括凝汽器、2b給水泵再循環(huán)閥、2c給水泵及前置泵進口濾網(wǎng)、定子水濾網(wǎng)、發(fā)電機定子進 水濾網(wǎng)和冷水箱、2b凝結(jié)泵密封水管、密封水濾網(wǎng)、給水泵下部密封水回水管、真空泵氣水分離筒內(nèi),凝汽器檢漏裝置取樣管、凝結(jié)泵出口至補水泵管道、3臺給水泵密封水系統(tǒng)等。
        2、鍋爐專業(yè)采用大流量沖擊式?jīng)_洗方式,主要沖洗各下聯(lián)箱、爐管、取樣管和儀表管。
        3、對汽包則采用人工清理。
        混床樹脂
        混床樹脂的改進措施
        為了杜絕跑混床樹脂再次發(fā)生,將凝結(jié)水混床進出水閥的控制與機組停運信號聯(lián)鎖,即當機組停運時,混床進出水閥自動關(guān)閉,防止系統(tǒng)在負壓狀態(tài)時樹脂從混床進口倒吸進凝汽器。擬對混床進水裝置進行改造,設(shè)計安裝梯形繞絲管,以保證即使在系統(tǒng)形成負壓的情況下也不會跑樹脂。
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