粉碎設(shè)備是中藥粉碎環(huán)節(jié)的得力助手，它能利用空氣分離、重壓研磨、剪切等形式對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎。但由于中藥材多為植物，且種類繁多、藥材性質(zhì)極為復(fù)雜，當(dāng)用粉碎設(shè)備對(duì)藥材進(jìn)行工作的時(shí)候，一些藥材由于富含的纖維比重輕，在機(jī)械設(shè)備中往往不能感受到機(jī)械力的作用。因此，有些用戶表示：“這樣下去可不行，每次操作起來(lái)都感覺是在用錘子砸棉花……”
其實(shí)，纖維性中藥的粉碎不僅困擾著用戶，也讓制藥設(shè)備企業(yè)犯了難。那么，到底該如何解決纖維性中藥的粉碎難題呢?據(jù)悉，纖維性中藥材中有一類屬于比較容易粉碎的，有一類則需要有研磨剪切的作用。對(duì)于前者，纖維長(zhǎng)度不大，柔韌性也不強(qiáng)，專家表示，用普通的高速粉碎機(jī)會(huì)起到良好的粉碎作用，比如可以使用氣流式超微粉碎機(jī)或者風(fēng)選式中藥磨粉機(jī)。
對(duì)于難以粉碎的纖維性中藥材，比如靈芝、羚羊角等就需要用研磨剪切力度較強(qiáng)的超微粉碎設(shè)備。不過，有廠家表示，對(duì)于這類粉碎設(shè)備，研磨剪切力度若不夠，只能將部分纖維切斷，并且實(shí)際成粉的效果會(huì)與想象中有所差距。因此，缺乏壓力是這類設(shè)備的一大重要原因。
為能夠有效粉碎纖維性較強(qiáng)的中藥材，很多制藥設(shè)備企業(yè)都展開了研發(fā)工作。有的企業(yè)研發(fā)了破壁超微粉碎設(shè)備;有的企業(yè)則研發(fā)了新型的重壓研磨式超微粉碎機(jī);有的企業(yè)則為了患者能夠較好吸收藥效，引進(jìn)*進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，結(jié)合智能理念，將擁有粉碎性能的設(shè)備投入到市場(chǎng)中。
除了纖維性中藥的粉碎問題，還有高糖分、高油性的中藥粉碎難題在等待制藥設(shè)備企業(yè)去解決。盡管難題多，但不變的是，制藥設(shè)備企業(yè)需要結(jié)合中藥材特性來(lái)探索粉碎問題。此外，企業(yè)還需融合制藥工藝，因?yàn)樵诖藯l件下誕生的制藥設(shè)備才更符合藥材性質(zhì)，才會(huì)盡可能地保留藥效。
不過，要想保留中藥材的藥效，單純的設(shè)備并不能做到，還需要用戶注意實(shí)際操作。有廠家根據(jù)企業(yè)多年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、用戶反饋的設(shè)備操作問題以及實(shí)際解決的一些難題，總結(jié)了以下幾點(diǎn)建議：
，中藥材的溫度。大多數(shù)中藥材都具有活性成分，在粉碎處理環(huán)節(jié)中，其實(shí)對(duì)藥材承受溫度有著較高的要求。如果操作者一味追求高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的沖擊力，將會(huì)造成藥材因承受溫度過高，導(dǎo)致藥材失效的后果。因此，對(duì)于中藥材的承受溫度，操作者應(yīng)把握好度。
第二，細(xì)度底線。中藥材的細(xì)胞直徑通常情況下在10到50微米之間，有一部分藥材達(dá)到70微米。因此，當(dāng)藥材粉碎到兩三百目的時(shí)候，僅僅有部分細(xì)胞開始破壁。不過，為了提高藥效，應(yīng)該將細(xì)度底線設(shè)定到500目左右較為合適。
第三，粉碎效果。有操作者為了追求藥材的粉碎效果，會(huì)進(jìn)行反復(fù)粉碎，這其實(shí)給超微粉碎設(shè)備帶來(lái)了負(fù)擔(dān)。雖然一些粉碎設(shè)備不能滿足操作者的需求，但長(zhǎng)此以往，不僅會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，還會(huì)對(duì)藥材粉碎起到反作用。因此，為了生產(chǎn)效率和成本，可以采用復(fù)合要求的超微粉碎設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作。
針對(duì)纖維性中藥的粉碎問題，制藥設(shè)備企業(yè)一直在尋求新方法。目前，已有部分企業(yè)，通過研發(fā)，生產(chǎn)出了創(chuàng)新型超微粉碎設(shè)備、無(wú)重金屬粉碎設(shè)備、冷凍粉碎設(shè)備等，這些設(shè)備可以在實(shí)現(xiàn)粉碎的基礎(chǔ)上，盡可能地保證藥效不被損失。不過，我國(guó)中藥材種類繁多，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)所有中藥材的粉碎，粉碎設(shè)備還有很長(zhǎng)的路要走。