消防給水系統(tǒng)的減壓閥，可選用比例式減壓閥或可調(diào)式減壓閥，參數(shù)選擇應(yīng)符合下列要求：
1 減壓比zui高可為4：1；
2 減壓閥的進(jìn)口壓力，消火栓給水系統(tǒng)以消防水泵啟動(dòng)后的壓力為準(zhǔn)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以消防泵啟動(dòng)前的壓力為準(zhǔn)；
3 采用比例式減壓閥時(shí)，還應(yīng)充分核算在消防水泵啟動(dòng)前后的兩種給水壓力差異，對(duì)減壓閥出口壓力產(chǎn)生的影響，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
〖條文說明〗3.4.2 消防給水系統(tǒng)設(shè)置的減壓閥，平時(shí)很少有水流通過，氣蝕不是其主要考慮的問題，故減壓比可放寬，但為了保證消防用水時(shí)的可靠性，減壓比不宜過高，本規(guī)程將消防系統(tǒng)減壓閥的減壓比放寬到4:1，是經(jīng)過綜合評(píng)估后得出的結(jié)論，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量遵守。
對(duì)于消火栓給水系統(tǒng)，由于啟泵后的壓力為常規(guī)壓力，減壓閥的進(jìn)口壓力可按該狀態(tài)核準(zhǔn)；對(duì)于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，由于撲滅初期火災(zāi)是其主要狀態(tài)，從可靠性出發(fā)，減壓閥的進(jìn)口壓力以水泵未啟動(dòng)時(shí)的壓力為準(zhǔn)，并使閥后壓力能夠滿足噴頭zui不利點(diǎn)zui小工作壓力（≥0.05mpa）的要求。
由于消防給水系統(tǒng)中的壓力在消防泵啟動(dòng)前后有較大的差異，對(duì)于比例式減壓閥，將直接影響到閥后壓力的差異，在選擇比例式減壓閥時(shí)，應(yīng)分別充分校核這二種供水壓力的差異對(duì)減壓閥出口壓力造成的影響，以滿足設(shè)計(jì)要求。
3.4.3 消火栓系統(tǒng)選用減壓穩(wěn)壓消火栓時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的壓力設(shè)置要求。
〖條文說明〗3.4.4 減壓穩(wěn)壓消火栓，是具有固定出口壓力的減壓裝置，也是減壓閥的一種，僅用于調(diào)整消火栓出口壓力，因其用途單一，本規(guī)程未作過多的規(guī)定，僅列在本節(jié)中。在需要減壓的消火栓給水系統(tǒng)中，僅使用減壓穩(wěn)壓消火栓，可能會(huì)使工程投資加大，但作為局部超壓層的補(bǔ)充減壓，也是一種較好的選擇，可替代減壓孔板的作用，其減壓穩(wěn)壓性能優(yōu)于減壓孔板；可按工程實(shí)際情況，以經(jīng)濟(jì)性優(yōu)和可靠性高的原則選用，對(duì)于其壓力設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的要求。
3.4.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)豎向分區(qū)的減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥之前管道上（沿水流方向），僅與單個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的，可采用單閥減壓方式，但應(yīng)設(shè)置旁通管道閥門；與兩個(gè)及以上報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。
消防給水系統(tǒng)減壓閥管徑的確定 建筑內(nèi)部給水管道水力計(jì)算的目的是求定各計(jì)算管段設(shè)計(jì)秒流量后，正確求定各管段的管徑、水壓損失，決定建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)所需的水壓。在求得管網(wǎng)中各設(shè)計(jì)管段的設(shè)計(jì)流量后，根據(jù)水力學(xué)中流量公式可知，只需選定了設(shè)計(jì)流速，便可求得管徑d。(1) 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力p2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
三、減壓閥的選用
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1mpa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕，金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
先導(dǎo)式減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在zui大或者zui小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用自力式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2mpa。
減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的
上游進(jìn)水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。
3.為了防止閥后壓力超壓，減溫減壓裝置 應(yīng)在離閥出口不少于4m處安裝一個(gè)減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥長(zhǎng)期正常工作。
1、生活或生產(chǎn)給水管道內(nèi)的水流速度，不宜大于2.0m/s，干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當(dāng)有防噪音要求，且管徑小于或等于250㎜時(shí)，生活給水管道內(nèi)的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛(wèi)生器具的支管為0.36~1.2m/s；干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。
2、消火栓滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于2.5m/s。
3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于5.0m/s。
4、不允許斷水的給水管網(wǎng)，如從幾條引入管供水時(shí)，應(yīng)假定其中有一條被關(guān)閉修理，其余引入管應(yīng)按供給全部用水量進(jìn)行計(jì)算；對(duì)于允許斷水的給水管網(wǎng)，引入管應(yīng)按同時(shí)使用計(jì)算。
5、引入管的管徑，不宜小于20㎜。
防止管內(nèi)液體流速過大，以免產(chǎn)生噪音。