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        混泥土澆筑工藝施工操作流程

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-14
        之前也介紹過很多混凝土施工的文章,今天分享的是混泥土澆筑工藝施工操作流程,混凝土施工對(duì)于工程人來說是非常熟悉的,一套完整的工藝操作還是有助于提高工作效率的,這里先用一張圖來看下大致施工流程。
        (一)工藝流程
        采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土澆筑工藝
        (二)作業(yè)準(zhǔn)備
        澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。如果使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。
        (三)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌
        自拌砼用于防止商品砼暫時(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星砼的現(xiàn)場(chǎng)拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品砼的保持一致。
        1、根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅稱標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,及時(shí)調(diào)整配合比用水量,確保加水量準(zhǔn)確。要過稱。
        2、裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強(qiáng)劑等)時(shí),粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入;液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)加入攪拌機(jī)攪拌。
        3、攪拌時(shí)間:混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,可按下表采用。摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
        4、混凝土開始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行攪拌。
        5、混凝土運(yùn)輸
        (1)混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。
        (2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間,不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。
        注:摻有外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗(yàn)確定。
        (3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凹凸不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。
        (四)泵送混凝土施工
        1、泵送混凝土前,先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。
        2、開始泵送時(shí),泵送速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。
        3、泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。
        4、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中斷時(shí),攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排隊(duì),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
        5、泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘,管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5分鐘開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
        6、泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。
        7、在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度。
        8、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。
        注:施工隊(duì)一定要注意泵送混凝土坍落度不要太小,也不要太大,一定要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合理控制混凝土塌落度的大小。
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