一、渦街流量計的儀表系數(shù)k取決于儀表幾何尺寸如柱體寬度d，流道內(nèi)徑d等，辣么，使用一段時間后，柱寬d被介質(zhì)磨窄了或由于雜質(zhì)沉積變寬了，儀表系數(shù)發(fā)生改變，流量計精度不就變差了。
柱寬d與儀表系數(shù)密切相關(guān)。當初設(shè)計時就注意到了這個重要問題。首先，三角柱渦街流量計柱型斷面等腰三角形底邊相鄰的兩個頂角被切去，形成具有一定寬度的兩個平行平面，此兩個平行平面的距離形成柱寬d。由于柱寬d不是由易于被磨損的棱邊而是由不易被磨損的平行平面形成，所以具有很高的耐磨性，經(jīng)過長時間使用，柱寬d也不易改變。其次，通過采用適當?shù)闹鶎挶龋╠/d），削減柱寬變化對儀表系數(shù)k的影響。設(shè)計儀表時，如果選定某個佳的柱寬，使得d和d具有相近的變化率，則柱寬d發(fā)生變化幾乎不會引起f發(fā)生變化。這樣設(shè)計的儀表，即使經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)，柱寬發(fā)生了變化，儀表精度也可以保持不變。
二、壓電晶體檢測式渦街流量計對機械振動敏感，所以在有機械振動的環(huán)境中，不宜采用壓電晶體檢測式渦街流量計。
壓電晶體檢測式渦街流量計采用的是應(yīng)力檢測原理，當裝有壓電晶體的探頭受到渦街的交變橫向力作用時，壓電晶體受應(yīng)力作用而產(chǎn)生交變電荷渦街信號輸出。當管道發(fā)生機械振動時，由于探頭體慣性力的作用，壓電晶體也會受應(yīng)力作用而輸出振動噪聲信號，這即是應(yīng)力式渦街流量計對機械振動敏感的原因。應(yīng)力式渦街流量計設(shè)計時，采取了一系列的抗振動措施，使流量計具有抗振動能力。設(shè)計水平較高的應(yīng)力式渦街流量計用于有機械振動的場所普通是沒有問題的。有多種抗振動設(shè)計方案，其中之一是在探頭中采用多個壓電晶體，在渦街力作用下，這些晶體產(chǎn)生的電荷信號相互疊加，得到加強了的渦街信號；而在機械振動慣性力作用下，這些晶體產(chǎn)生的電荷信號相互抵消，即便是有殘留的機械振動噪聲信號輸出，這種噪聲信號相對于渦街信號是很小的，是不會影響儀表的正常兼職的。除非管道振動異常強烈，普通有機械振動的場所，是可以安裝使用應(yīng)力檢測式渦街流量計的。
在渦街流量計的安裝時，儀表廠家總建議對現(xiàn)場管道進行縮管，安裝較小口徑的渦街流量計。我們擔心縮管后會使流動阻力損失加大，乃至使介質(zhì)流動不暢，造成卡脖子現(xiàn)象。所以我們普通不接受縮管方案。我們這種擔心有事理嗎？
從工藝安全角度考慮，擔心縮管造成流動不暢，這種擔心是可以理解的。但是，縮管的建議普通都出現(xiàn)在已有管道管徑大而實際流量很小的情況下。 這種情況下，如果我們設(shè)想不縮管，大口徑渦街流量計將兼職在流量下限左近乃至下限以下。其后果是：
1、在流量下限左近儀表精度差
2、在流量下限左近流量信號質(zhì)量差，偶然不能正常兼職
3、在流量下限左近流量計的抗振動能力低，易受環(huán)境振動干擾，導致儀表不能正常兼職。
如果采取了縮管措施，可以帶來很多好處：
1、采用了較小口徑流量計，可以使儀表兼職于儀表流量范圍的中、上區(qū)域，儀表信號質(zhì)量好，精度高
2、儀表在此流量范圍兼職，具有較好的抗振動性能
3、縮徑后，可獲得較長的儀表直管段，改善儀表的兼職性能
4、小口徑儀表費用較低，削減了資金投入。
注意到縮管后的管道口徑是根據(jù)實際流量范圍確定的，既然縮管后的流量計允許流量范圍與管道實際流量范圍匹配，其流量阻力也應(yīng)在合理的范圍內(nèi)，不會造成過大的阻力損失，也不會出現(xiàn)卡脖子現(xiàn)象?？s管問題實質(zhì)上不是流量計的問題，而是管道設(shè)計不合理造成的問題。事理上應(yīng)該修改管道工藝設(shè)計，采用合理的較小口徑的管道。
是不是只有應(yīng)力檢測式渦街流量計怕管道振動?
不是。所有采用力敏檢測原理的流量計，從原理上分析，都存在機械振動噪聲干擾問題，或者簡單地說，都在一定程度上怕振動。除了壓電晶體檢測式渦街流量計，應(yīng)變檢測式，差動電容檢測式和其它應(yīng)用力敏檢測原理的渦街流量計另有靶式流量計等，都屬于此類對機械振動敏感的流量計。這些流量計是否能在震動場所使用，取決于其抗振動設(shè)計是否完善。
三、安裝應(yīng)力檢測式渦街流量計的現(xiàn)場管道機械振動相當強烈，影響到儀表不能正常兼職，有何對策？
遇到這種情況，可采用下列措施中的一種或幾種，使儀表能正常兼職。
1、調(diào)整流量計的安裝方位。
流量計對不同方向的抗振動的抵抗能力是不同的。安裝在管道上的流量計方位可用x-y-z三維坐標表示，x是管道中心線方向，即流量計進口到出口的方向；z是流量計柱體軸向；y是與管道中心線垂直同時與流量計柱體軸向垂直的方向，也是渦街橫向力作用的方向。流量計z方向的抗振動能力強而y方向則差（請讀者思考一下：為什么？）。流量計安裝于管道上時，x軸是必須與管道一致的，但是流量計的y軸（連帶z軸）是可以隨意繞x軸旋轉(zhuǎn)到任意方位的。清楚了這一點，我們就有了一個措施了：觀察或測定短道的主要振動方向，然后，旋轉(zhuǎn)流量計，直到z軸與此主振反向重合，把儀表固定在該方位兼職。
2、增設(shè)管道固定支架，限制管道振幅。
在流量計下游，緊靠流量計處加裝一個固定支架，可以減小管道振幅到達降低振動噪聲目的。
3、調(diào)整儀表電路的設(shè)定狀況，力求排除振動噪聲的影響。
四、隔爆型渦街流量計與本安防爆型渦街流量計使用上有何不同？
這里，我們暫不討論它們在系統(tǒng)設(shè)計和安裝工藝上的不同要求，我們只關(guān)注這兩種不同防爆型式渦街流量計的不同操縱要求和用戶的不同感受。首先我們要注意到，由于流量測量的特點，流量儀表的現(xiàn)場調(diào)試是難免的。而對于現(xiàn)今國內(nèi)外生產(chǎn)的渦街流量計而言，通電狀況下的現(xiàn)場調(diào)試幾乎是*的。渦街流量計普通需要現(xiàn)場調(diào)整信號增益，消除振動干擾等操縱。隔爆型渦街流量計不允許通電狀況下打開電路殼體，要交替通斷電源進行反復調(diào)整，既不方便也容易出現(xiàn)差錯和危險。本安防爆型渦街流量計則可以在通電狀況下進行隨意的操縱，既便利又安全。
五、渦街流量計測量氣體或蒸汽（蒸汽流量計）時，需要同時測量介質(zhì)壓力和溫度。對壓力和溫度測點位置有什么要求？
壓力溫度測點，應(yīng)按照渦街流量計生產(chǎn)廠家在安裝使用說明書中的位置設(shè)置。溫度測點應(yīng)設(shè)在流量計后3-5d，太靠近流量計，溫度計套管會影響流量計的信號質(zhì)量，溫度測點離流量計太遠，則測得溫度可能與流量計處溫度有差異。壓力測點則必須*按照廠家位置設(shè)置，否則，會產(chǎn)生附加的測量誤差。由于流量計前后有壓力差，因此，流量計前后壓力不同，介質(zhì)密度也不同。
六、高粘度介質(zhì)采用渦街流量計應(yīng)注意什么？
渦街流量計不適用于高粘度介質(zhì)。這里的“高粘度”是指運動粘度高。對液體而言，運動粘度應(yīng)在50cst以下（常溫水僅為1cst）。黏稠的液體，如重油，在常溫下，運動粘度很高，如需采用渦街流量計，必須將其加熱到120℃以上，使其運動粘度降到10cst以下。對氣體而言，運動粘度應(yīng)在50cst以下（常溫常壓空氣為15cst），密度低的氣體，普通運動粘度都相對高，如常壓氫氣，高達90cst，如果采用渦街流量計測量氫氣流量，氫氣壓力越高越好，因為高壓下，氫氣運動粘度要低得多。高粘度介質(zhì)采用渦街流量計要認真核算其使用小流量下的雷諾數(shù)，因為是否可以采用渦街流量計是取決于使用小流量下的雷諾數(shù)（re≥2×104），而不是直接取決于介質(zhì)的粘度。介質(zhì)的粘度是通過雷諾數(shù)起作用的。因此，是否可采用渦街流量計也還取決于管道口徑和流量大小（re=dv/v）。是否適于采用渦街流量計要視re核算結(jié)果而定。