液壓技術(shù)一直被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)，如今這項(xiàng)技術(shù)也正向智能、互聯(lián)、節(jié)能的趨勢(shì)邁進(jìn)。在國(guó)內(nèi)水電站調(diào)速器控制的應(yīng)用中，液壓系統(tǒng)的工作壓力已經(jīng)從1.6mpa、2.5mpa、4mpa逐步增加到6.3mpa。
隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，主要液壓元件如力士樂(lè)泵、力士樂(lè)閥、力士樂(lè)油缸都能輕松達(dá)到16mpa標(biāo)準(zhǔn)工作壓力，而在冶金、壓機(jī)等領(lǐng)域，工作壓力更可達(dá)21-35mpa。同時(shí)，液壓接頭、鋼管、過(guò)濾器等工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)元件也可以達(dá)到該工作壓力水平。因此，是時(shí)候考慮在水電行業(yè)開(kāi)啟技術(shù)革新，通過(guò)提升液壓系統(tǒng)工作壓力，進(jìn)一步提高控制精度和響應(yīng)速度，降低裝機(jī)成本，減少未來(lái)的維護(hù)費(fèi)用。
作為液壓行業(yè)的lin導(dǎo)者之一，博世力士樂(lè)為水電行業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的解決方案和產(chǎn)品。無(wú)論是6.3mpa的力士樂(lè)低壓系統(tǒng)，還是16mpa的力士樂(lè)高壓系統(tǒng)，我們?cè)谑澜绺鞯囟挤e累了豐富的成功案例。
本期我們將針對(duì)國(guó)內(nèi)高、低壓系統(tǒng)帶來(lái)全面的分析，為你揭秘力士樂(lè)液壓技術(shù)的優(yōu)越性、成本優(yōu)勢(shì)和預(yù)測(cè)性維護(hù)。
力士樂(lè)液壓系統(tǒng)實(shí)際項(xiàng)目案例：francis psp 調(diào)速器 306mw混流式機(jī)組
_ 設(shè)備數(shù)量
套
4
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
型式
_ francis psp
單臺(tái)發(fā)電功率[mw]
_ 306
單臺(tái)設(shè)備接力器數(shù)量
pc
2
接力器活塞直徑
mm
630
接力器活塞桿直徑
mm
220
接力器行程
mm
350
最大操作油壓 pmax
mpa
6.3
最小操作油壓 pmin
mpa
4.6
接力器操作用油量
l
205
泵模式接力器最小關(guān)閉時(shí)間
s
8
最大流量
l/min
1537
油品型號(hào)
iso
vg 46
液壓動(dòng)力站數(shù)據(jù)
儲(chǔ)油罐體積
m3
6
polytrophic exponent
η
1.4
液壓油箱體積
m3
5
漏油箱體積
m3
0.25
主油泵能力
l/min
410
補(bǔ)油泵能力
l/min
90
主配壓閥通徑
mm
50
應(yīng)急關(guān)閉閥通徑
mm
50
博世力士樂(lè)高、低壓系統(tǒng)對(duì)比
1.
傳統(tǒng)的“低” 壓64 bar系統(tǒng)
大容量蓄能器罐 / 油箱
流量 (泵，閥，過(guò)濾器尺寸都相應(yīng)大)
需要特殊的元件 (調(diào)節(jié)閥除外)
管路和接頭型號(hào)更大
2.
“高”壓 160 bar系統(tǒng)現(xiàn)代化系統(tǒng)
用油量減少（蓄能器，油箱，管路…）
需要活塞式蓄能器+氮?dú)馄浚o(wú)需維護(hù)，自動(dòng)充氮功能）
標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)元件，管路接頭簡(jiǎn)化，縮小，考慮面焊接管路
響應(yīng)速度更快，位置控制更精確
高密度能源，占地面積減少（減少土建成本）
我們的技術(shù)和成本優(yōu)勢(shì)
1.
接力器
2.
力士樂(lè)比例閥響應(yīng)速度
3.
力士樂(lè)柱塞泵 vs 力士樂(lè)螺桿泵
4.
力士樂(lè)動(dòng)力站
5.
力士樂(lè)油氣混合壓力罐 vs 力士樂(lè)活塞式蓄能器
6.
力士樂(lè)油氣混合壓力罐 vs 力士樂(lè)活塞式蓄能器
7.
占地面積
力士樂(lè)節(jié)省液壓系統(tǒng)總成本
高低壓系統(tǒng)成本對(duì)比
液壓狀態(tài)智能監(jiān)控
設(shè)備生命周期
力士樂(lè)液壓系統(tǒng)組成
得益于能量密度高、體積小、節(jié)約空間等優(yōu)勢(shì)，高油壓已經(jīng)在海外市場(chǎng)得到普及。而目前，國(guó)內(nèi)只有部分小型項(xiàng)目嘗試使用高油壓。用戶傾向于選擇低油壓更多是考慮壓力源的問(wèn)題，但隨著充氮?dú)獾幕钊叫钅芷鞯囊?guī)格不斷增大，功率已經(jīng)能得到滿足，提升液壓系統(tǒng)工作壓力將會(huì)在未來(lái)成為更多用戶的安心之選。