光譜儀操作規(guī)程
一、光譜儀描述
oblf光譜儀是按照現(xiàn)代化的工藝和技術(shù)，設(shè)計和制造的真空火花發(fā)射光譜儀。這種光譜儀用于金屬樣品中化學(xué)元素及其化合物含量的定量分析和驗證鑒定。
電源
工廠對儀器設(shè)計為ac 230v，50/60hz的電源
節(jié)能方式：0.5kva
激發(fā)過程：1.0kva
zui大：1.5kva
要用a16a慢熔型保險絲。
氬氣供應(yīng)要求
只有純氬氣（含ar99.997%）及更高純度的氬氣可用。
樣品的準備
樣品激發(fā)之前必須將其磨光。砂紙一定不要被高合金含量的樣品污染（例如：應(yīng)該先用于低合金樣品，再用于高合金樣品）。
樣品必須在清潔的、規(guī)范的砂紙上磨（沒有先前激發(fā)處理留下的激發(fā)的痕跡）。樣品表面不能被拋光（適時更新用過的砂紙）。必須確保樣品在磨的過程中沒有過熱（樣品應(yīng)該與砂紙只有短暫的接觸）。如果需要，樣品應(yīng)該用水冷卻，再干燥，再盡可能短的時間干磨。磨好的表面一定不要玷污（例如用手觸摸）。
二、操作
2.1 儀器的開機與關(guān)機
用主開關(guān)開機與關(guān)機。
一旦光譜儀的開關(guān)置于“off”，儀器的所有組件都與電源斷開。
在預(yù)先知道要停電的情況下，一定要關(guān)機。儀器程序一定要在關(guān)機之前退出，以保證所有的硬盤操作全部完成，否則可能造成數(shù)據(jù)丟失。
關(guān)機前注意：
注意：一定不要在通常正在操作狀態(tài)下將光譜儀關(guān)閉。
注意：在儀器重啟動之后，到再得到操作所需狀態(tài)，需要一段時間，其時間長短取決于光譜儀未被開啟的時間的長短，在幾秒到幾小時之間。
2.2 分析儀狀態(tài)檢測
操作者必須保證光譜分析儀的周圍環(huán)境，要有穩(wěn)定的和可以接受的操作環(huán)境。特別是：
·氬氣的質(zhì)量和壓強達到標志牌的標準。
·氬氣的排氣管必須暢通無阻。
·光譜分析儀的溫度要在允許范圍之內(nèi)。
·樣品的準備必須如前所述。
2.3 光譜分析儀系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)參數(shù)也是反映光譜分析儀狀態(tài)的一個重要指標。這些參數(shù)由儀器記錄下來。
注意：
·溫度、真空和描述系統(tǒng)參數(shù)在每次標準化報告中出現(xiàn)。以上系統(tǒng)參數(shù)對反映光譜分析儀的功能狀況非常重要：
2.3.1溫度
顯示:加熱后的光譜分析儀的當(dāng)前溫度,用℃表示。
注意：設(shè)備啟動到光學(xué)系統(tǒng)的溫度達到穩(wěn)定，需要幾個小時！
平衡時， 顯示的溫度取決于設(shè)置的溫度， 溫差不會超過0.3℃。溫度點的設(shè)置是通過軟件調(diào)整，在安裝過程中根據(jù)儀器所處的環(huán)境將其設(shè)置下來。一般為32℃。
2..3.2真空
顯示兩個值:
1. 光學(xué)系統(tǒng)中的真空值。
2. 抽氣機處于工作狀態(tài)的時間。
反映光學(xué)系統(tǒng)中真空質(zhì)量的值稱為真空值，在專門區(qū)域顯示。真空質(zhì)量越高，壓強就越低，真空值越高。
注意：在操作狀態(tài)下，真空值必須大于0.8。
真空泵處于開的時間應(yīng)保持在5%以下。
2.3.3高壓
顯示:
供給光電倍增管的負高壓值，用“v”來表示。
保護電路確保只有在真空質(zhì)量有效的情況下（例如真空值＞0.8），才接通高壓，電壓會高達950v，包括并不重要的±5v的固定偏差。
2.3.4描跡
顯示:
1. 入射狹縫的當(dāng)前位置設(shè)置
2. 入射狹縫的原始位置設(shè)置
注意：位置顯示通常在標準化開始時自動描跡和更新。
2.4 火花激發(fā)臺狀態(tài)
低功耗工作期間，要將火花激發(fā)臺激發(fā)孔蓋上?；鸹ぐl(fā)臺保持清潔。
火花激發(fā)臺的激發(fā)孔沒有沉淀物。激發(fā)電極必須輪廓分明、呈90度尖角狀。激發(fā)電極頂部不應(yīng)產(chǎn)生沉淀。
三標準化
每次設(shè)備內(nèi)部狀況和環(huán)境狀況發(fā)生了對整個設(shè)備狀態(tài)有影響的變化后，就要進行一次標準化.
在所有有關(guān)的標準化樣品被激發(fā)之后，退出標準化菜單完成標準化處理。計算機就會及時的用這一點中可得到的強度的設(shè)置值和實際值對所有標準化值進行計算。
注意：
錯誤的標準化過程會不可避免地產(chǎn)生錯誤的分析結(jié)果！
3.1 對標準化值的評價
因為錯誤的標準化過程會產(chǎn)生錯誤的分析結(jié)果，在每次標準化后就要對其值進行檢查。
標準化報告打印出來以檢查其值。導(dǎo)致*錯誤的標準化值的zui普通的原因是在分析過程中將標準化樣品混淆起來。這種情況下，所有標準化樣品都要在正確的樣品條件下重新進行分析操作。
四樣品分析
分析樣品需要以下幾步：
在“分析”菜單的二級菜單中依次選擇任務(wù)，基體和需要的程序及相應(yīng)的樣品編號和備注等。對樣品激發(fā)之前，對激發(fā)電極要進行清理。在標準化過程和樣品分析過程中，這種清理工作非常重要。清理過程包括操作者用清潔刷輕刷激發(fā)電極末端。
在火花激發(fā)過程中，準備好了的分析樣品的待處理的表面要放在火花激發(fā)臺之正上，這樣有孔的火花激發(fā)臺就被樣品*的蓋住了。平坦的樣品表面對平坦
光滑的火花激發(fā)臺板有密封作用，而且必須有一個重疊區(qū)域。
五、軟件說明
日常分析功能
第 一部分：基本項目設(shè)定：
在儀器的主操作界面上點擊分析（analysis）鍵，然后選擇日常分析（routine analysis）項目，把想要選擇的分析程序點成藍色，然后點擊ok鍵，進入設(shè)定分析條件畫面。在如上的界面中有如下選擇：
1、 任務(wù)（task）：顯示目前的工作任務(wù)。可在程序中選擇特定任務(wù)之一。用上下行鍵選擇，回車鍵確定。
2、顯示模式（mode）：可以用重量百分比顯示，也可以用光強度值、相對光強度率、校準后的相對強度率來表示，用戶一般采用重量百分比顯示，其它的顯示一般用于儀器的維修和保養(yǎng)使用。
3、分析基體選擇（matrix）：單基體儀器不可選擇，多基體儀器可以用上下行鍵選擇，回車鍵確定。
4、分析程序選擇（program）：選擇與待分析樣品材料一致的分析程序用于樣品分析，用上下行鍵選擇，回車鍵確定。
5、樣品號（sample no）：輸入用戶自己定義的樣品編號，zui多24位。
6、合號（alloy）：可以在已經(jīng)輸入的合號中選擇，也可以不輸入。若輸入了合號將在后面的分析時，若某個或幾個元素的分析結(jié)果超出了選定合金允許的上下限范圍時，分析結(jié)果將以特殊的顏色顯示。
7、備注（remark）：輸入冶煉的合號，zui多24位。
第二部分：關(guān)于樣品平均、打印、存儲項目的設(shè)定：
在上述畫面中點擊設(shè)置（settings）鍵，進入設(shè)置功能畫面，
1，平均設(shè)定：
1．1，不進行自動平均，采用手動平均
1．2，在幾次激發(fā)結(jié)束后進行自動平均
1．3，平均時把不好的單個元素結(jié)果排除在外
1．4，平均時把不好的激發(fā)結(jié)果排除在外
2，打印設(shè)定：
2．1，打印分析平均值（數(shù)據(jù)傳輸必須選中）
2．2，打印單個結(jié)果
2．3，打印統(tǒng)計值
2．4，打印用紙的類型（數(shù)據(jù)傳輸選擇a4）
2．5，在每一行寬的打印字符數(shù)（數(shù)據(jù)傳輸選擇160）
3，存儲設(shè)置：
3．1，手動
3．2，半自動
3．3，自動
3．4，存儲單個的分析結(jié)果。（若此項不選則只存儲平均值）
3．5，另存為校正樣品
上述項目設(shè)定完成后按ok鍵即回到基本項目設(shè)定畫面，以上工作完成后，按繼續(xù)（continue）鍵進入分析畫面。
一個完整的分析過程結(jié)束，在此過程中需注意以下幾點：
1，千萬不要選錯分析曲線，否則將造成分析結(jié)果的錯誤。若不知分析的樣品是何種材料，應(yīng)盡量選擇通用工作曲線，或進行自動合金材料程序選擇分析，此功能在后面的章節(jié)中講述。
2，常規(guī)的分析畫面中只設(shè)定了三項用戶需輸入的項目，即樣品號、合號、備注，其實用戶*可以按照自己的分析習(xí)慣和規(guī)定建立相應(yīng)的輸入項目，此設(shè)定項目可以多達六項。
3，常規(guī)分析畫面中用戶需輸入的樣品號、合號、備注等項目，用戶可以輸入，也可以不輸入，而且也可以設(shè)定為必須輸入，否則程序不能夠繼續(xù)進行。
第三部分：材料牌號控制分析功能
在儀器主畫面中，點擊analysis分析項，然后用鼠標點擊quality control分析項，進入如下選擇，
此時彈出一個合號選擇窗口，用戶預(yù)先建立的各種合號的名稱將無一遺漏的顯示出來，用戶只需用鼠標或上下行功能鍵把準備選擇的牌號變成蘭色，然后點擊ok鍵，即可自動進入與日常分析項目相同的輸入項目畫面，
進入此項目輸入畫面后必須注意，此時只有樣品號、備注這兩個項目可以是用戶自己輸入改變，其他的項目一概不應(yīng)改變，否則將引起分析結(jié)果的錯誤。