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        活性炭去除焦油和顆粒

        發(fā)布時間:2024-06-13
        活性炭去除焦油和顆粒,由于活性炭具有較大的比表面積和各種孔隙度,因此被廣泛用作焦油裂化和吸附的催化劑載體。在一項研究中cu負載的活性炭在270°c達到幾乎99%的甲苯轉(zhuǎn)化率。有關(guān)干氣凈化技術(shù)的許多研究已經(jīng)得到結(jié)果。然而,即使在實驗室規(guī)模測試中,使用來自生物質(zhì)氣化的真實氣體的催化劑及其使用壽命的研究還是不夠的。
        然這項研究先前已經(jīng)報道了去除焦油和脫硫用活性炭材料,有必要開發(fā)一種氣體清洗過程集成在btl過程中的每個步驟:除去焦油和顆粒的物質(zhì)和脫硫。為了提高總處理生物質(zhì)液化的能量效率的同時除去這些雜質(zhì)還沒有得到充分報道。如果實現(xiàn)去除這些雜質(zhì)的一體化工藝,可以有助于降低工廠設(shè)施,并降低投資成本。而且,關(guān)于大規(guī)模使用生物質(zhì)氣化爐的熱氣凈化方面的研究還不夠,甚至還沒有足夠的研究。因此,在本研究中,有效的硫化合物吸附劑研究實驗室規(guī)模使用鐵負載活性炭。在臺架規(guī)模上,使用有效的fe負載的活性炭來去除來自生物質(zhì)氣化的產(chǎn)物氣體中的焦油,顆粒和硫化合物?;谒媒Y(jié)果,討論了使用fe負載的碳同時施加熱氣凈化過程到總生物質(zhì)液化過程的可能性。
        作為硫化合物的吸附劑,使用活性炭和兩種fe負載活性炭。用浸漬法將fe負載在活性炭上。這些樣品的浸漬的fe含量分別是9wt%和17wt%。未改性的市售活性炭由fe0表示,fe含量分別為9重量%和17重量%的兩種fe負載活性炭樣品分別由fe9和fe17表示。向活性炭中添加fe使bet表面積降低約6%,并且fe9的質(zhì)構(gòu)參數(shù)與fe17的相似。所有的活性炭不僅有微孔,而且還有直徑達40nm的中孔,并且fe的加入對孔隙分布沒有影響。
        添加鐵對活性炭的影響
        在h2s和cos存在的條件下,研究了fe在活性炭中的加入對脫硫行為的影響,圖1顯示了fe0,fe9和fe17在350℃下的穿透曲線。采用合成氣,cos和h2s的混合氣體作為進料氣體。合成氣體積流量(n2中200ppmv)和h2s(n2中200ppmv)的比例為8:1:1因此,cos和h2s濃度為20ppmv的進料氣體被提供給吸附劑層。隨著鐵含量的增加,突破時間從48小時增加到136小時。顯然,向活性炭中添加fe有助于同時去除h2s和cos。
        圖1. 350°c時的突破曲線(原料氣體:co:41.0體積%,h 2:28.1體積%,ch 4:4.2體積%,co 2:0.4體積%,c 2 h 4:0.1體積%,n 2:26.3體積%,h 2 s:20ppmv,cos:20ppmv),sv(350℃)= 1592h -1。fe含量為9wt%和17wt%的兩種fe負載活性炭樣品由fe9和fe17表示。
        硫化合物的去除和水煤氣變換反應(yīng)
        圖2顯示了作為時間函數(shù)的氣化器(燃燒區(qū),還原區(qū)和氣化器出口)和活化的過濾器a和b的溫度變化。在富氧空氣/co2氣化操作(10:23-17:41)期間,燃燒區(qū)(900-1200℃)的溫度足夠高,而還原區(qū)和氣化器出口的溫度保持穩(wěn)定在大約820和480℃。當(dāng)產(chǎn)品氣體通過兩個活化的過濾器(13:30-17:00)時,過濾器a和b的溫度分別為250-350和10-200℃。盡管沒有示出,活化的過濾器a和b的溫度穩(wěn)定在320-350和60-170℃,其中從每個采樣口收集焦油,顆粒和氣體。
        圖2. 氣化爐和活性炭過濾器的溫度隨時間的變化。
        焦油和顆粒的去除
        分析從sp1,sp2和sp3收集的氣體中焦油和顆粒的濃度。來自sp1的焦油和顆粒的濃度分別為2428和2244mg nm-3。這些結(jié)果與在大氣壓下用空氣氣化得到的產(chǎn)品氣中的焦油(0.1-5g / nm 3)和顆粒(0.1-8g nm -3)下抽式固定床氣化爐。這些結(jié)果表明,在加入純氧和co的2作為氣化劑的空氣只對焦油和顆粒的排放行為稍有影響。通過活性炭過濾器a和b,焦油和顆粒物的濃度分別降低到305和662 mg nm -3,然后分別降低到102和181 mg nm -3。因此,與原料氣(sp1)相比,焦油和顆粒的濃度分別降低了1/24和1/12。
        在沒有蒸汽的進料氣流下進行的實驗室測試中,fe含量為0-17%,突破時間從48小時增加到136小時。fe負載活性炭表面促進了cos+h 2 →h 2 s+co反應(yīng)。采用fe負載活性炭同時去除h 2 s和cos,利用蒸汽進料氣流,促進反應(yīng)cos+h 2 o→h 2 s+co 2和水煤氣變換反應(yīng)。蒸汽的突破時間幾乎與沒有蒸汽的突破時間相同。然而,含硫化合物對蒸汽的吸附能力高于沒有蒸汽的吸附能力。
        在臺架試驗中,除去含硫化合物,三環(huán)和四環(huán)多環(huán)芳烴以及顆粒,并通過在320-350℃下用fe9填充的過濾器促進水煤氣變換反應(yīng)。h 2 s和cos 的濃度降低到0.1ppmv以下,得到h 2 / co比為1.2 的氣體。隨后在60-170℃通過第二過濾器除去顆粒和單環(huán)和雙環(huán)pah,除了苯的情況下。在通過兩個活性炭過濾器時,焦油和顆粒物的濃度分別從2428降至102 mg nm -3和2244 mg / m 3至181 mg nm -3。
        關(guān)鍵詞:活性炭 催化劑 生物質(zhì)氣化爐 吸附劑 活性炭過濾器
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