二手蒸汽管束旋轉(zhuǎn)接觸干燥機管束旋轉(zhuǎn)干燥機是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長的同心圓內(nèi)藏式排列1－5列的加熱管。加熱列管間進(jìn)行傳熱干燥，這種干燥設(shè)備稱為傳熱加熱干燥機，也可稱為蒸汽束管干燥機，這是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機。
干燥機為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比，約大3倍。
大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時，體積傳熱系數(shù)值約需60－130kcal/m3.h.℃.需要設(shè)計制造大容量干燥機，直徑3.6－4.2m，長20－36m，傳熱面積為4000m2.處理能力以干燥機為例進(jìn)行分析，處理量為250－600t/h時，需要熱交換15－30x10（6）kcal/h.
（2）干燥熱效率高
干燥時不需使用多余熱空氣，故排氣所帶走的熱損失可忽略不計。含本體表面散熱熱損失，整體效率為80%-90%，這表明有非常高的傳熱效率。即使與直接加熱的旋轉(zhuǎn)干燥機熱效率比較，可以說本干燥機具有高的經(jīng)濟(jì)性。特別是操作溫度在150度以下的場合，熱效率更高。
（3）一定溫度下，進(jìn)行干燥
對間接加熱方式，加熱管的溫度是根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定，一定溫度下加熱制品，即使處理量、含水率變動，蒸汽的冷凝量也可能對應(yīng)增減。因此，可以在一定溫度下干燥。據(jù)此，本干燥機也適宜于熱敏性物料干燥，一般制品的溫度應(yīng)比蒸汽溫度低15－50℃
（4）干燥停留時間
通過調(diào)整，干燥機內(nèi)部可以得到適宜的停留時間，通?？扇∪莘e比為10%－30%時，停留時間為30－60min。這種調(diào)整可根據(jù)內(nèi)部的停留和轉(zhuǎn)速進(jìn)行任意改變，對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系。
（5）干燥過程中排氣中粉塵少
因能在80%－95%高濕度下排氣，排氣量少，筒內(nèi)風(fēng)速小，粉塵量少，氣固分離設(shè)備投資少。
（6）系統(tǒng)能在密閉條件下干燥
用于特殊設(shè)計的工程時，系統(tǒng)能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發(fā)的液體（溶劑）；當(dāng)而需要密閉系統(tǒng)為必要條件時；能用氮氣以防止制品氧化；
二手蒸汽管束旋轉(zhuǎn)接觸干燥機