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        車螺紋簡(jiǎn)介

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-12
        將工件表面車削成螺紋的方法稱為車螺紋。螺紋按牙型分有三角螺紋、梯形螺紋、方牙螺紋等(圖1)。其中普通公制三角螺紋應(yīng)用zui廣。
        圖1 螺紋的種類
        1. 普通三角螺紋的基本牙型
        普通三角螺紋的基本牙型如圖2所示,各基本尺寸的名稱如下:
        圖2 普通三角螺紋基本牙型
        d—內(nèi)螺紋大徑(公稱直徑);
        d—外螺紋大徑(公稱直徑);
        d2 —內(nèi)螺紋中徑;
        d2—外螺紋中徑;
        d1 —內(nèi)螺紋小徑;
        d1—外螺紋小徑;
        p—螺距;
        h—原始三角形高度。
        決定螺紋的基本要素有三個(gè):
        牙型角α 螺紋軸向剖面內(nèi)螺紋兩側(cè)面的夾角。公制螺紋α=60o,英制螺紋α=55o。
        螺距p 它是沿軸線方向上相鄰兩牙間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離。
        螺紋中徑d2(d2) 它是平螺紋理論高度h的一個(gè)假想圓柱體的直徑。在中徑處的螺紋牙厚和槽寬相等。只有內(nèi)外螺紋中徑都一致時(shí),兩者才能很好地配合。
        2. 車削外螺紋的方法與步驟
        (1)準(zhǔn)備工作
        1)安裝螺紋車刀時(shí),車刀的刀尖角等于螺紋牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保證工件螺紋的牙型角,否則牙型角將產(chǎn)生誤差。只有粗加工時(shí)或螺紋精度要求不高時(shí),其前角可取 γo=5o~20o。安裝螺紋車刀時(shí)刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心,并用樣板對(duì)刀,以保證刀尖角的角平分線與工件的軸線相垂直,車出的牙型角才不會(huì)偏斜。如圖3所示。
        圖3 螺紋車刀幾何角度與用樣板對(duì)刀
        2)按螺紋規(guī)格車螺紋外圓,并按所需長(zhǎng)度刻出螺紋長(zhǎng)度終止線。先將螺紋外徑車至尺寸,然后用刀尖在工件上的螺紋終止處刻一條微可見線,以它作為車螺紋的退刀標(biāo)記。
        3)根據(jù)工件的螺距p,查機(jī)床上的標(biāo)牌,然后調(diào)整進(jìn)給箱上手柄位置及配換掛輪箱齒輪的齒數(shù)以獲得所需要的工件螺距。
        4)確定主軸轉(zhuǎn)速。初學(xué)者應(yīng)將車床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到zui低速。
        (2)車螺紋的方法和步驟
        1)確定車螺紋切削深度的起始位置,將中滑板刻度調(diào)到零位,開車,使刀尖輕微接觸工件表面,然后迅速將中滑板刻度調(diào)至零位,以便于進(jìn)刀記數(shù)。
        2)試切*條螺旋線并檢查螺距。將床鞍搖至離工件端面8~10牙處,橫向進(jìn)刀0.05左右。開車,合上開合螺母,在工件表面車出一條螺旋線,至螺紋終止線處退出車刀,開反車把車刀退到工件右端;停車,用鋼尺檢查螺距是否正確。如圖4a所示。
        3)用刻度盤調(diào)整背吃刀量,開車切削,如圖4d。螺紋的總背吃刀量ap與螺距的關(guān)系按經(jīng)驗(yàn)公式ap≈0.65p,次的背吃刀量約0.1左右。
        4)車刀將至終點(diǎn)時(shí),應(yīng)做好退刀停車準(zhǔn)備,先快速退出車刀,然后開反車退出刀架。如圖4e。
        5)再次橫向進(jìn)刀,繼續(xù)切削至車出正確的牙型如圖4f。
        圖4 螺紋切削方法與步驟
        3. 螺紋車削注意事項(xiàng)
        1)注意和消除拖板的“空行程”
        2)避免“亂扣”。當(dāng)*條螺旋線車好以后,第二次進(jìn)刀后車削,刀尖不在原來的螺旋線(螺旋樁)中,而是偏左或偏右,甚至車在牙頂中間,將螺紋車亂這個(gè)現(xiàn)象就叫做“亂扣”預(yù)防亂扣的方法是采用倒順(正反)車法車削。在角左右切削法車削螺紋時(shí)小拖板移動(dòng)距離不要過大,若車削途中刀具損壞需重新?lián)Q刀或者無意提起開合螺母時(shí),應(yīng)注意及時(shí)對(duì)刀。
        3)對(duì)刀:對(duì)刀前首先要安裝好螺紋車刀,然后按下開合螺母,開正車(注意應(yīng)該是空走刀)停車,移動(dòng)中、小拖板使刀尖準(zhǔn)確落入原來的螺旋糟中(注意不能移動(dòng)大拖板),同時(shí)根據(jù)所在螺旋槽中的位置重新做中拖板進(jìn)刀的記號(hào),再將車刀退出,·開倒車,將車退至螺紋頭部,再進(jìn)刀......,。對(duì)刀時(shí)一定要注意是正車對(duì)刀。
        4)借刀:借刀就是螺紋車削定深度后,將小拖板向前或向后移動(dòng)一點(diǎn)距離再進(jìn)行車削,借刀時(shí)注意小拖板移動(dòng)距離不能過大,以免將牙槽車寬造成“亂扣”,
        5)使用兩頂針裝夾方法車螺紋時(shí),工件卸下后再重新車削時(shí),應(yīng)該先對(duì)刀,后車削以免“亂扣”
        6)安全注意事項(xiàng):
        (1)車螺紋前先檢查好所有手柄是否處于車螺紋位置,防止盲目開車。
        (2)車螺紋寸要思想集中,動(dòng)作迅速,反應(yīng)靈敏;'
        (3)用高速鋼車刀車螺紋時(shí),車頭轉(zhuǎn)速不能太快,以免刀具磨損;
        (4)要防止車刀或者是刀架、拖板與卡盤、床尾相撞;
        (5)旋螺母時(shí),應(yīng)將車刀退離工件,防止車刀將手劃破,不要開車旋緊或者退出螺母;
        (6)旋轉(zhuǎn)的螺紋不能用手去摸或用棉紗去擦。
        4.車外螺紋的質(zhì)量分析
        車削螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法表
        上一個(gè):現(xiàn)貨ACE緩沖器MA4550M產(chǎn)品描述
        下一個(gè):三相濾波器的漏電流

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