使用搖臂鉆床鉆孔、鉸孔時,對新手操作者來說可能會遇到孔徑不圓的問題,此時該怎么辦呢?
具體鉸孔時遇到問題處理方法如下:
1、搖臂鉆床鉸出的孔徑不圓,鉸刀過長,剛性不足,鉸削時產(chǎn)生振動;
2、鉸刀主偏角過小,鉸刀刃帶窄,鉸孔余量偏,內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔,孔表面有沙眼、氣孔,主軸軸承松動,無導向套,或鉸刀與導向套配合間隙過大,薄壁工件裝加過緊,卸下后工件變形。
3、剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀,鉸刀的安裝應(yīng)用剛性聯(lián)接,增大主偏角,選用合格鉸刀控制預加工工序的孔位置公差,采用不等齒距鉸刀,使用較長、較精密的導向套,選用合格毛坯;采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時,應(yīng)對主軸間隙進行調(diào)整,導向套的配合間隙應(yīng)要求較高,采用恰當?shù)膴A緊方法,減小夾緊力。
z3050搖臂鉆床鉆孔時遇到問題處理方法如下:
1、要保證主軸錐孔與鉆頭錐柄配合度,用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔,與標準檢驗心棒的接觸面積不少于70%。
2、搖臂鉆主軸套筒與箱體導向軸套軸上背母,減少軸向間隙,保證在0.01mm之內(nèi)。
3、z3050搖臂鉆床夾緊部位重復精度差及夾緊不牢固,應(yīng)重新調(diào)整夾緊部件,保證重復定位精度和夾緊牢固。
4、工件裝夾過緊或夾緊部位不當,造成工件變形。應(yīng)合理選擇夾緊部位,正確夾緊工件。
5、主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷,造成鉆頭傾斜。應(yīng)用刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研仿部位,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于0.02mm。
6、z3050型號搖臂鉆鉆頭主切削刃長短不一。應(yīng)重新正確刃磨鉆頭,保證主切削刃長短一致,刃口對稱及鋒利。