三筒滾筒烘干機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)：占地面積小，熱效率損失小，針對烘干水分要求比較嚴(yán)格的物料烘干水分的控制比價(jià)準(zhǔn)確，但是其構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，對整體的烘干機(jī)生產(chǎn)線布局比較嚴(yán)格，設(shè)備的價(jià)格高等缺點(diǎn)，因此大多數(shù)應(yīng)用于高附件產(chǎn)品的烘干。
下面講講三筒烘干機(jī)的安裝注意事項(xiàng)： 1、三筒烘干機(jī)設(shè)備驗(yàn)收： 對照烘干機(jī)制造商冠貝機(jī)械提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。 2、對于三筒烘干機(jī)基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求： 外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。 3、清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。 對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。
4、然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。 每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能*重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。 5、三筒烘干機(jī)機(jī)座劃線： 利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支撐架、工具等安全措施。