穩(wěn)定性二氧化氯溶液無(wú)色、無(wú)味、無(wú)腐蝕、不易燃、不揮發(fā)、不分解，性質(zhì)穩(wěn)定，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。其中ph對(duì)二氧化氯溶液的穩(wěn)定性有較大的影響[4]，ph越大，溶液的穩(wěn)定性越好，保存期越長(zhǎng)。根據(jù)溶液ph的大小，液態(tài)穩(wěn)定性二氧化氯可分堿性和中性兩種制劑。
1.1堿性條件下穩(wěn)定性二氧化氯溶液的制備
現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用的是堿性的穩(wěn)定性二氧化氯水溶液，其主要制備原料均為氯suan鈉。根據(jù)所用還原劑的不同，其制備方法可分為以下兩種。
1.1.1以甲醇為還原劑制備穩(wěn)定性二氧化氯溶液[46]生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)器、冷凝器、吸收和負(fù)壓產(chǎn)生裝置。以氯suan鈉為氧化劑，甲醇為還原劑（物料比naclo3/ch3oh=1/0.05～1），在濃度為26%～33%的硫suan介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng)，甲醇連續(xù)滴加，
生成的二氧化氯氣體用1%～3%的naoh溶液（或5%～8%的na2co3溶液）與0.5%～1.5%的h2o2溶液進(jìn)行穩(wěn)定和吸收。該裝置由水力噴射器產(chǎn)生99.3～100.5kpa的負(fù)壓，保證反應(yīng)器和吸收裝置在負(fù)壓條件下運(yùn)行，循環(huán)吸收液在必要條件下采用冷卻水冷卻，控制吸收液溫度在30℃以下，zui終可制成ph為8.2～9.2、clo2含量在2.0%以上的穩(wěn)定性二氧化氯水溶液。本生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)相比具有甲醇連續(xù)加料、原料利用率高、設(shè)備投資少、二氧化氯濃度高等優(yōu)點(diǎn)。
1.1.2以鹽suan為還原劑制備穩(wěn)定性二氧化氯溶液[3]生產(chǎn)裝置包括發(fā)生器、純化器、吸收塔、水射器和殘留罐。以氯suan鈉為氧化劑，鹽suan為還原劑，亞氯suan鈉為純化劑。將氯suan鈉配制成25%～40%的水溶液，并與鹽suan（物料比naclo3/hcl=1/0.7～1.4）在負(fù)壓條件下向二氧化氯反應(yīng)器中加料，將發(fā)生器中生成的二氧化氯和氯氣的混合氣體在負(fù)壓條件下通過(guò)濃度為20%～40%的naclo2水溶液進(jìn)行純化。將純化的二氧化氯氣體用濃度為1%～3%的naoh溶液（或濃度為5%～8%的na2co3溶液）與濃度為0.5%～1.5%的h2o2混合溶液進(jìn)行吸收。同時(shí)殘液罐和純化器頂部設(shè)有防爆塞，以保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性。為保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，殘液罐和純化器與clo2的發(fā)生器的連接采用二級(jí)并聯(lián)方式。
目前，國(guó)內(nèi)外關(guān)于clo2的制備方法很多，總的說(shuō)來(lái)，主要分為兩大類：電解法和化學(xué)法[4]。電解法以成本低廉的食鹽為原料在隔膜電解槽裝置內(nèi)電解獲得clo2混合液，但由于電解法生產(chǎn)的clo2純度低，一次性設(shè)備投資大，對(duì)電極隔膜的材質(zhì)要求較高、電耗高以及電效率較低[5]，影響了該法的推廣使用；研究zui多、應(yīng)用zui廣泛的還是化學(xué)法，化學(xué)法是以氯suan鈉或亞氯suan鈉為原料，通過(guò)氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生clo2，根據(jù)其所用反應(yīng)原料和工藝特點(diǎn)不同，化學(xué)法生產(chǎn)clo2又有十幾種方法[6]。但化學(xué)法也存在氯suan鹽還原法工藝較復(fù)雜、亞氯suan鈉氧化法使用費(fèi)用較高，而且所生成的氣體中大多含有氯氣，難以直接用穩(wěn)定液吸收等問(wèn)題，目前以甲醇為還原劑的clo2制備過(guò)程在工業(yè)上應(yīng)用zui廣泛，其商標(biāo)名有r8、svp-甲醇、svp-lite和solvay[7]。