適當?shù)乜刂频毒叩那邢髁颓邢魉俣?，也是降低加工區(qū)域溫度、延長刀具壽命＊有效的方法之一。
通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。在通常加工中，鎳基合金應(yīng)控制在20~50m/min，鈦合金應(yīng)控制在30~110m/min，ph不銹鋼應(yīng)控制在50~120m/min。
加工中保持適當?shù)挠行У毒邐A角，使得刀具的每一個有效加工齒能夠＊大限度地保證＊長冷卻時間。
加工中保持適當、合理地刀具有效夾角，非常有利于提高難加工材料的切削效率、延長刀具加工壽命，對于加工難加工材料零件極為重要。刀具有效夾角，反映到切削參數(shù)上與切削深度ap和切削寬度ae以及刀具直徑dc有著直接的關(guān)系。特別是在加工難加工材料時，應(yīng)盡量避免滿刀切削。在實際加工中，刀具的切削夾角每增大一倍，刀具壽命會減少約30%。